ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» с 2016 года осуществляет все виды изготовления деталей. Рассчитываем заявку за 24 часа максимум – izg-izg@yandex.ru. Изготавливаем продукцию высокого качества, в том числе разные виды болтов на станках ЧПУ. Все детали проходят многоступенчатое ОТК, паспортизацию, с документами предоставляется сертификат на металл.
Изготавливаемая продукция:
- Изготовление болтов включая высокопрочные болты;
- Изготовление втулок по чертежам и ГОСТ, ОСТ;
- Изготовление мелких деталей от 1 мм, на автоматах продольного точения
- Промышленные ножи в том числе ножи для дробилок, зигзаг ножи, рубильные, лезвия, гильотинные, тарельчатые, дисковые;
- Изготовление винтов любых размеров;
- Латунный крепеж в любых количествах;
- Изготовление штуцеров;
- Шпилька резьбовая из любого материала;
- Изготовление гаек по чертежам от М2 до М480;
- Изготовление джоинтеров серии FL-07850 или на заказ по чертежам
- Медные сопла на заказ по чертежам;
Для того, чтобы понять наши возможности — смотрите подробную информацию о нашем компании по изготовлению деталей.
Изготовление деталей — совокупность механических, металлургических, термических, гальванических операций по изменению геометрии, размеров, структуры, свойства металла. Детали по чертежам в ООО «Изготовил.ру» производят на токарный и фрезерных станках с ЧПУ из черных и цветных металлов, пластмасс.
Отгруженные детали на заказ
Вышлите вашу заявку, бесплатный и быстрый расчет сегодня – izg-izg@yandex.ru
Токарные работы по чертежам
ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» осуществляет токарные работы по чертежам, которая выполняется на универсальных токарно-винторезных станках. Основные операции – точение, нарезание резьбы, подрезание торцов, отрезка. Инструмент – токарный резец. Резцы разделяют на проходные, упорно-проходные, отрезные, подрезные, резьбовые, фасонные. Материал резцов – быстрорежущая сталь, твердый сплав.
Операция точения тел вращения резцом на токарном станке называется токарной обработкой (токарными работами по чертежам). Вращательное движение совершает заготовка, закрепленная в патроне или центрах. Токарный резец закреплен в резцедержателе неподвижно. Движение подачи выполняет суппорт.
На универсальных станках выполняют единичные, мелкосерийные заказы. Используют для производства деталей нестандартного оборудования, инструмента, в ремонтных подразделениях. Работа высокой квалификации. Кроме универсальных, токарные станки, как фрезерные, подразделяют на операционные, автоматы, полуавтоматы. В классификацию можно добавить карусельные, револьверные агрегаты.
Фрезерные работы
Фрезерные работы – механическая обработка металла, при котором заготовка закреплена неподвижно в приспособлении на столе, а инструмент совершает вращательное движение. Режущий инструмент – фрезу, изготавливают из быстрорежущей стали или оснащают пластинками из твердого сплава. Подачу заготовки осуществляют столом станка в трех плоскостях. Оборудование, на котором производят обработку, разделяют по функциональности:
1. Универсально-фрезерные, горизонтальные или вертикальные станки. Применяют в единичном, мелкосерийном производстве. Требуют высокой квалификации работника. Производится металлообработка по чертежам.
2. Операционные. Настроенные на совершение одной операции или перехода. Массовое производство. Низкая квалификация.
3. Фрезерные автоматы, полуавтоматы. Крупносерийное, массовое производство. Чаще настроены на одну операцию. Одно и многопозиционное исполнение.
4. Агрегатные станки. Много операционное оборудование, в составе которого фрезерные пинольные головки.
Большое распространение получила фрезерная металлообработка на станках с числовым программным управлением. Универсальное оборудование, работающее в 3Д формате, обслуживает оператор с помощью компьютера. Наладка, работа на станке требует специального обучения.
Требуется изготовить детали? Напишите нам – izg-izg@yandex.ru. Быстрый ответ и выгодные условия от производителя.
Универсальность фрезерных станков с ЧПУ позволяет производить на них единичные изделия и детали массового назначения. В основном числовым программным управлением оснащают многооперационные агрегатные центры.
Продукция
Изготовление деталей из меди на заказ по чертежам
ООО «Изготовил.ру» занимается изготовлением деталей из меди, используя современные токарные, фрезерные станки с ЧПУ и автоматы продольного точения, соблюдая все необходимые стандарты качества. Такие компоненты востребованы в самых разных отраслях благодаря сочетанию высокой теплопроводности, отличной электропроводности и коррозионной стойкости. Производство медных деталей на заказ по чертежам позволяет получить изделия, точно соответствующую техническим требованиям и особенностям…
Читать дальше
Изготовление шпонок на заказ по чертежам
Шпонка — это элемент, обеспечивающий неподвижное соединение вала и втулки, шкива или другой вращающейся детали. От её геометрии и соответствия чертежу зависит надёжность всего механизма и точность передачи крутящего момента. ООО «Изготовил.ру» предлагает услуги по серийному и оптовому изготовлению шпонок на станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность и своевременную доставку готовых изделий. Для оформления…
Читать дальше
Изготовление бобышек на заказ по чертежам
Бобышка — это небольшая деталь, которая может выполнять функции соединения, крепежа или фиксации в разнообразных механизмах. Ее точная геометрия и соответствие чертежу напрямую влияют на надежность и долговечность оборудования. ООО «Изготовил.ру» предлагает изготовление бобышек на заказ по чертежам, используя высокоточное оборудование и проверенные технологии производства. Для оформления заказа на изготовление бобышек, отправьте чертежи нам…
Читать дальше
Изготовление роликов на заказ по чертежам
Ролики играют важную роль во множестве механизмов и устройств, обеспечивая передачу движения, поддержку и контакт между вращающимися элементами. Изготовление роликов на заказ по чертежам позволяет получить изделия, полностью соответствующие техническим требованиям проекта. ООО «Изготовил.ру» специализируется на производстве таких деталей с помощью современного оборудования, что гарантирует высокое качество и соблюдение всех необходимых допусков. Для оформления…
Читать дальше
Изготовление стопоров на заказ по чертежам
Стопоры являются важными элементами в различных механизмах, блокируя или фиксируя узлы и предотвращая их самопроизвольное перемещение. Заказ стопоров по индивидуальным чертежам помогает получить детали, полностью соответствующие техническим требованиям и особенностям конструкции. ООО «Изготовил.ру» выполняет оптовое и серийное изготовление стопоров на станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность обработки и контроль качества. Для оформления заказа на…
Читать дальше
Изготовление деталей из титана на заказ по чертежам
Титановые детали пользуются высоким спросом в промышленности благодаря уникальному сочетанию лёгкости, прочности и коррозионной стойкости. Изготовление таких изделий на заказ по чертежам позволяет получить компоненты, идеально соответствующие техническим требованиям проекта. ООО «Изготовил.ру» предлагает производство деталей из титана на станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность и соответствие заданным стандартам. Для оформления заказа на изготовление деталей…
Читать дальше
Изготовление корпусов на заказ по чертежам
Корпуса являются критически важной деталью в разнообразных устройствах и механизмах, обеспечивая защиту внутренних компонентов и сохранение требуемых рабочих параметров. Заказ корпусов по индивидуальным чертежам позволяет достичь идеального соответствия техническим требованиям и максимально эффективно использовать пространство. ООО «Изготовил.ру» специализируется на изготовлении деталей на станках с ЧПУ, гарантируя высокую точность и надёжность продукции. Для оформления заказа…
Читать дальше
Изготовление переходников на заказ по чертежам
Переходники являются необходимыми деталями при соединении труб, шлангов и различных узлов с разными диаметрами, типами резьбы или формами соединения. Их правильная конфигурация влияет на надёжность и герметичность всей системы. ООО «Изготовил.ру» специализируется на изготовлении переходников на заказ по чертежам, используя станки с ЧПУ и строго контролируя качество деталей. Для оформления заказа на изготовление переходников,…
Читать дальше
Изготовление переводников на заказ по чертежам
Переводники являются важными элементами в различных отраслях промышленности, обеспечивая соединение и адаптацию узлов и механизмов разного типа. ООО «Изготовил.ру» предлагает услуги по изготовлению деталей на заказ по чертежам на станках с ЧПУ, гарантируя высокую точность и контроль качества. Для оформления заказа на изготовление деталей, отправьте чертежи нам на почту izg-izg@yandex.ru По всем вопросам звоните 8…
Читать дальше
Изготовление колодок из металла на заказ по чертежам
Колодки — это важные детали, применяемые в различных механизмах и агрегатах. Изготовление деталей на заказ по чертежам от производителя позволяет получить точные и надёжные изделия, полностью соответствующие техническим требованиям проекта. ООО «Изготовил.ру» предлагает услуги по изготовлению колодок с использованием станков с ЧПУ, обеспечивая высокую точность и контроль качества. Для оформления заказа на изготовление колодок,…
Читать дальше
Изготовление контактов на заказ по чертежам
Контакты — это основные детали в электротехническом и электронном оборудовании, обеспечивающие надёжные соединения и передачу тока. Качество изготовления таких компонентов играет важную роль в стабильности и долговечности различных систем. ООО «Изготовил.ру» предлагает оптовое и серийное производство деталей на заказ по чертежам, используя токарные станки с ЧПУ и автоматы продольного точения. Для оформления заказа на…
Читать дальше
Изготовление от производителя: кронштейны на заказ по чертежам
Кронштейны — универсальные крепёжные элементы, используемые в машиностроении, строительстве и других отраслях. ООО «Изготовил.ру» предлагает оптовое изготовление деталей на заказ по индивидуальным чертежам заказчика, обеспечивая высокое качество и доставку по всей России. Для оформления заказа на изготовление кронштейнов, отправьте чертежи нам на почту izg-izg@yandex.ru По всем вопросам звоните 8-800-250-93-78. Доставка по всей России, возможен…
Читать дальше
Обработка на станках с ЧПУ
Обработка на станках ЧПУ — самая востребованная услуга 21 века. Оборудование, управляемое компьютерной программой, стало необходимой реальностью на многих предприятиях. Перевод технологических процессов металлообработки на цифровой стандарт позволил сократить машинное, вспомогательное время, повысить точность обработки, качество поверхности. Металлообработка ЧПУ требует правильного выбора параметров техники, соответствия требованиям к точности, чистоте поверхности, геометрии изделий. Характеристики станков с ЧПУ:
| Наименование показателей | Значение |
| Класс точности | В – высокая; П – повышенная; А – особо высокая; С – прецизионная. |
| Вид цифрового программного обеспечения | Ф1 – цифровая индексация с начальным выбором координат; Ф2 – позиционная или прямоугольная схемы слежения. |
| Количество управляющих координатных точек | Токарные станки – 2; Револьверные, карусельные –3; Фрезерные, многоцелевые – 3 – 5. |
| Основные параметры | Максимальный диаметр обработки; Диаметр сверления; Диаметр расточного шпинделя; Ширина стола. |
Современные тенденции повышения производительности станочного парка способствуют отказу предприятий от специализированного и универсального оборудования с ручным приводом. На смену им пришли обрабатывающие центры с ЧПУ, производящие несколько механических операций: точение, расточку, сверление, фрезерование, подрезку.
Кроме экономии от замены высвободившихся единиц техники, получении дополнительного пространства, уменьшаются трудозатраты. Вместо рабочих нескольких профессий работу выполняет один оператор. Он устанавливает заготовку в приспособление, включает, контролирует выполнение программы, и снимает готовое изделие.
При выполнении операций резания устраняется человеческий фактор возможных ошибок. Цифровой интерфейс передает команды датчикам станка на изменение координат, смену режимов резания, типов инструмента. Программу перестраивают при смене номенклатуры изделий.
Обработка металла
Обработка металла бывает не только механической. Кроме механической, металл подвергают другим видам обработки. Детали обрабатывают в пескоструйных, дробеструйных барабанах. Для придания твердости проводят термообработку. Изменение внешнего вида получают методами напыления, поверхностного насыщения, гальванического покрытия.
Комплекс всех операций работы с металлом может отсутствовать на некоторых предприятий. При необходимости получить какое-либо металлоизделие можно воспользоваться услугой «металлообработка на заказ». ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ», имеет производственную станочную базу и готово оказать ее на коммерческой основе.
Виды обработки металлов
Методы обработки металлов условно можно разделить на первичные – получение заготовок, полуфабрикатов, и вторичные – изготовление готовых изделий. Основные технологические переделы:
• Металлургический. Литейное, прокатное производство.
• Штамповочно-прессовый. Получение металлических форм давлением.
• Сварочный. Сваривание составных изделий.
• Механический. Изготовление деталей на металлорежущих станках.
• Сопутствующие операции. Термическая, гальваническая.
Для получения готовых металлических форм применяют механический и литейный методы. Современные технологии позволяют производить с их помощью высокоточную металлообработку, получать заданную геометрию, высокое качество поверхности.
Литейное производство
Литьем получают заготовки деталей из конструкционных или легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Расплав металла заливают в форму, имеющую размеры готовой детали. Отливки могут иметь окончательные размеры или отправляться на механический участок для доработки.
Для изготовления литых заготовок, подлежащих дальнейшей обработке, применяют методы литья по выплавляемым моделям, центробежного, в песочно-глинистую форму. Получение готовых изделий или деталей с минимальными припусками производят способами литья под давлением, в кокиль.
Для получения высокоточных отливок применяется метод газифицируемых моделей. Этим методом выплавляют готовые детали из легированных сталей для энергетической, добывающей, цементной промышленностей.
Резка металла
Получение заготовок механическим, химико-термическим методом из листового, сортового, рядового металлопроката, литья путем разделения на части называется резкой. Современная промышленность выпускает отрезное оборудование, способное удовлетворить требования по производительности, качеству поверхности реза, точности.
Механическую разделку листового материала производят гильотинными или рычажными ножницами. Фасонные заготовки получают на высечных, вырубных штампах. Для резки проката используют отрезное оборудование:
• пилы – дисковые, ленточные, маятниковые;
• абразивные, гидроабразивные агрегаты;
• токарно-отрезные станки.
В серийном, массовом производстве на механическом заготовительном оборудовании устанавливают автоматическую подачу исходных заготовок, разгрузку готовых изделий. Из химико-термических используют газово-кислородную отрезку. Для получения точных размеров, качественной поверхности реза применяют технологию плазменной резки, основанной на способности раскаленного ионизированного газа (плазмы) пропускать электрический ток.
Лазерная резка металла – прогрессивный термический метод раскроя листового проката. Операция пользуется постоянно растущим спросом на рынке металлообработки. Плазменная и лазерная обработка проводится на станках с ЧПУ.
Читайте новости и обновления компании.