ООО «Изготовил.ру» занимается изготовлением деталей из меди, используя современные токарные, фрезерные станки с ЧПУ и автоматы продольного точения, соблюдая все необходимые стандарты качества. Такие компоненты востребованы в самых разных отраслях благодаря сочетанию высокой теплопроводности, отличной электропроводности и коррозионной стойкости. Производство медных деталей на заказ по чертежам позволяет получить изделия, точно соответствующую техническим требованиям и особенностям эксплуатации.
Для оформления заказа на изготовление деталей, отправьте чертежи нам на почту izg-izg@yandex.ru По всем вопросам звоните 8-800-250-93-78. Доставка по всей России, возможен самовывоз с территории предприятия. Работаем по счёту или договору, с физ. и юр. лицами.
Производственные возможности компании
- Токарная обработка ЧПУ:
- Диаметр до 330 мм, длина до 550 мм.
- Автоматная токарная обработка (продольного точения) диаметром от 1 мм до 25 мм, длиной до 200 мм.
- Фрезерная обработка ЧПУ
- Рабочее поле до 500×1000 мм, высота до 400 мм.
- Высокоточная обработка пазов, отверстий и сложных контуров на медных заготовках.
- Эрозионная обработка
- Позволяет эффективно вырезать сложные контуры и отверстия с высокой точностью, когда традиционные методы не дают нужного результата.
- Идеальна для обработки твёрдых, легированных и инструментальных сталей, а также деталей сложной формы.
- Дополнительные услуги
- Термическая обработка (отжиг, нормализация).
- Гальванические покрытия (хромирование, серебрение, никелирование).
- Шлифовка, полировка и лазерная резка.
Отдел технического контроля (ОТК) проверяет каждую деталь на соответствие чертежам и заявленным параметрам, обеспечивая надёжность и долговечность изделий из меди.
Наше производство Контакты Заказ и доставка
Преимущества заказа медных деталей в ООО «Изготовил.ру»
Работа напрямую с производителем обеспечивает экономию времени и ресурсов, так как нет необходимости оплачивать наценки перекупщиков. Заказчик получает доступ к непосредственным исполнителям, что упрощает процесс взаимодействия и повышает оперативность решения любых технических вопросов.
- Собственное производство
- Наличие современного оборудования, включая токарные и фрезерные станки с ЧПУ, позволяет изготавливать детали любой сложности и строго соблюдать заданные допуски.
- Широкие производственные возможности
- Изготовление деталей любой конфигурации и сложности.
- Высокая точность
- Соблюдение допусков до 0,005 мм, шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм.
- Многолетний опыт специалистов
- Команда инженеров и операторов станков обладает обширными навыками и знаниями в обработке меди, что гарантирует высокое качество и надёжность каждой партии изделий.
- Гибкий ценовой подход
- Цены формируются индивидуально под задачи заказчика, с учётом объёма, сложности и требований к конечной продукции, обеспечивая оптимальный баланс стоимости и качества.
- Прозрачность производства
- Отсутствие посредников, открытая коммуникация и точное соблюдение этапов изготовления позволяют контролировать каждый шаг и своевременно вносить необходимые корректировки.
- Контроль на каждом этапе
- Отдел технического контроля (ОТК) тщательно проверяет каждую деталь, подтверждая соответствие установленным стандартам и чертежам, что исключает риск брака и сбоев при эксплуатации.
Виды и типы медных деталей
Медные детали применяются в электроэнергетике, телекоммуникациях, машиностроении, приборостроении, нефтехимической и автомобильной промышленности, а также в сфере систем охлаждения и нагрева. Высокая электропроводность и отличная теплопроводность меди делают её незаменимой при производстве контактов, теплообменников и соединительных узлов, работающих в жёстких условиях эксплуатации. Ниже приведены основные виды медных изделий, которые могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам:
- Мелкие детали для электротехнических и электронных соединений
- Применяются в схемах питания, коммутации, разъёмах и других узлах, где важна надёжность контактов и высокая проводимость.
- Корпусные элементы и крышки
- Используются в приборах и аппаратах, требующих защиты внутренних узлов и отвода тепла.
- Втулки, шайбы и прокладки
- Служат уплотнителями, изоляционными либо фиксирующими элементами, особенно актуальны в условиях повышенной вибрации или агрессивных сред.
- Фитинги, муфты и ниппели
- Обеспечивают герметичное соединение трубопроводов и шлангов, сохраняя стойкость к коррозии и воздействию рабочих жидкостей.
- Переходники, адаптеры и штуцеры
- Позволяют сочетать различные типы резьб, диаметров и стандартов, упрощая монтаж и обслуживание оборудования.
- Сопла и форсунки
- Предназначены для систем распыления, орошения или подачи жидкостей и газов, где требуется точное проходное сечение и термостойкость.
- Коллекторы, шины, токопроводы
- Применяются в электроустановках и распределительных устройствах для надёжной передачи тока и снижения тепловых потерь.
- Радиаторы и теплообменники
- Изготавливаются для эффективного охлаждения или нагрева в системах кондиционирования, промышленном оборудовании и электронной аппаратуре.
- Штифты и пружинные штифты
- Обеспечивают крепление и фиксацию узлов в механизмах, способны выдерживать динамические нагрузки и перепады температур.
- Заготовки для сварочных работ и пайки
- Используются в производственных процессах для получения более сложных сборок, обеспечивая герметичность и прочность соединений.
- Другие детали из меди по индивидуальным чертежам заказчика
- Могут иметь самые разнообразные формы и размеры, учитывая любые специфические требования к эксплуатации, теплопроводности или коррозионной стойкости.
Применение меди в столь широком спектре изделий обусловлено её уникальными физико-химическими свойствами, которые делают медные детали незаменимыми там, где требуется сочетание высокой электропроводности, хорошей теплопроводности и долговечности в жёстких условиях эксплуатации.
Основные этапы производства деталей из меди
- Анализ чертежей
- Инженеры изучают документацию, определяют геометрию изделий, допуски и технические особенности.
- Подбор и закупка заготовок
- Медь марки М1, М2, М3 или другого сорта приобретается у проверенных поставщиков, с учётом планируемых нагрузок и условий работы деталей.
- Механическая обработка
- На станках с ЧПУ выполняются точение и фрезерование медных заготовок, соблюдая нужные формы и размеры.
- Термическая или поверхностная обработка
- При необходимости детали проходят отжиг или гальваническое покрытие для защиты от окисления и улучшения эксплуатационных свойств.
- Контроль качества
- Специалисты ОТК проверяют геометрию, шероховатость поверхностей и соответствие чертежам, гарантируя надёжность продукции.
- Упаковка и доставка
- Готовые медные компоненты аккуратно упаковываются и отправляются заказчику по всей России, сохраняя первоначальное качество.
Для оформления заказа на изготовление деталей, отправьте чертежи нам на почту izg-izg@yandex.ru По всем вопросам звоните 8-800-250-93-78. Доставка по всей России, возможен самовывоз с территории предприятия. Работаем по счёту или договору, с физ. и юр. лицами.
Производство деталей из меди на заказ по чертежам — оптимальный выбор для проектов, где важны высокая теплопроводность, электропроводность и устойчивость к коррозии. Технологи и инженеры ООО «Изготовил.ру» гарантируют точность обработки, необходимую прочность и соответствие всем нормативам. Надёжная логистика и гибкий подход к требованиям заказчика помогают оперативно реализовать заказы любой сложности.