Доставка по России от 2 дней!
8 800 250 93 78

Металлообработка

___

ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» с 2016 года осуществляет все виды металлообработки. Рассчитываем заявку за 24 часа максимум – [email protected]. Изготавливаем продукцию высокого качества, в том числе разные виды болтов на станках ЧПУ. Все детали проходят многоступенчатое ОТК, паспортизацию, с документами предоставляется сертификат на металл.

Изготавливаемая продукция:

Металлообработка — совокупность механических, металлургических, термических, гальванических операций по изменению геометрии, размеров, структуры, свойства металла называется металлообработкой. Технологии металлических переделов применяют в народном хозяйстве для производства деталей машин, механизмов, товаров бытового, промышленного назначения.

Отгруженные заказы металлообработки

   Вышлите вашу заявку, бесплатный и быстрый расчет сегодня  – [email protected]

Токарные работы

Операция точения тел вращения резцом на токарном станке называется токарной обработкой (токарными работами). Вращательное движение совершает заготовка, закрепленная в патроне или центрах. Токарный резец закреплен в резцедержателе неподвижно. Движение подачи выполняет суппорт.

ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» осуществляет токарные работы, которая выполняется на универсальных токарно-винторезных станках. Основные операции – точение, нарезание резьбы, подрезание торцов, отрезка. Инструмент – токарный резец. Резцы разделяют на проходные, упорно-проходные, отрезные, подрезные, резьбовые, фасонные. Материал резцов – быстрорежущая сталь, твердый сплав.

Изготовление

На универсальных станках выполняют единичные, мелкосерийные заказы. Используют для производства деталей нестандартного оборудования, инструмента, в ремонтных подразделениях. Работа высокой квалификации. Кроме универсальных, токарные станки, как фрезерные, подразделяют на операционные, автоматы, полуавтоматы. В классификацию можно добавить карусельные, револьверные агрегаты.

Фрезерные работы

Фрезерные работы – механическая обработка металла, при котором заготовка закреплена неподвижно в приспособлении на столе, а инструмент совершает вращательное движение. Режущий инструмент – фрезу, изготавливают из быстрорежущей стали или оснащают пластинками из твердого сплава. Подачу заготовки осуществляют столом станка в трех плоскостях. Оборудование, на котором производят обработку, разделяют по функциональности:

1. Универсально-фрезерные, горизонтальные или вертикальные станки. Применяют в единичном, мелкосерийном производстве. Требуют высокой квалификации работника. Производится металлообработка по чертежам.
2. Операционные. Настроенные на совершение одной операции или перехода. Массовое производство. Низкая квалификация.
3. Фрезерные автоматы, полуавтоматы. Крупносерийное, массовое производство. Чаще настроены на одну операцию. Одно и многопозиционное исполнение.
4. Агрегатные станки. Много операционное оборудование, в составе которого фрезерные пинольные головки.

Большое распространение получила фрезерная металлообработка на станках с числовым программным управлением. Универсальное оборудование, работающее в 3Д формате, обслуживает оператор с помощью компьютера. Наладка, работа на станке требует специального обучения.

 

Требуется изготовить детали? Напишите нам – [email protected]. Быстрый ответ и выгодные условия от производителя.

 

Универсальность фрезерных станков с ЧПУ позволяет производить на них единичные изделия и детали массового назначения. В основном числовым программным управлением оснащают многооперационные агрегатные центры.

Продукция

Типы гаек

Изготовление гаек на заказ: точность станков ЧПУ

В современной промышленности спрос на уникальные комплектующие, такие как гайки, созданные по индивидуальным параметрам и чертежам, постоянно растет. Благодаря развитию технологий станков с числовым программным управлением (ЧПУ), теперь возможно производство деталей с высочайшей точностью, полностью соответствующих заданным характеристикам. Гайки на заказ могут потребоваться в различных ситуациях, например, когда стандартные размеры не подходят или требуются уникальные…
Читать дальше

высокопрочный болт

Высокопрочные болты: технологии и стандарты производства

Современная промышленность и строительство не могут обходиться без использования крепежных изделий, среди которых особое место занимают высокопрочные болты. Эти незаменимые элементы соединения играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности конструкций. Важным аспектом производства крепежа является возможность его изготовления на заказ по чертежам, что позволяет точно соответствовать спецификациям проекта и удовлетворять уникальные потребности заказчиков. В…
Читать дальше

Производство гаек

Изготовление гаек: виды, материалы, особенности

Гайка – деталь разъемного соединения, которая вместе с винтом, шпилькой или болтом скрепляет  элементы конструкции. Изделие состоит из отверстия с резьбой и головки. Форма детали может быть выполнена по Гост или Дин под стандартный ключ. Некоторые гайки изготавливаются в ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» по уникальной технологии и конструкции и используют индивидуальные ключи или фиксируются без ключа.  …
Читать дальше

Резьбовые шпильки

Резьбовые шпильки

Резьбовая шпилька – вид резьбового крепежного приспособления. Внешне выглядит как металлический стержень с резьбой на наружной поверхности во всю длину или только части. ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» — производитель шпилек разных размеров, длин и назначения. Описание.  Характеристики На любых промышленных, строительных объектах применяются различные виды крепежей. Резьбовые металлические изделия получили общее сокращенное название «метизы». В их числе…
Читать дальше

Винты

Изготовление винтов

ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ» предлагает изготовление винтов (по чертежам, ГОСТ, ОСТ). Винты – распространённый тип метизов (вместе с болтами, гайками и шпильками). Для быстрого расчета вышлите заявку на [email protected]. Винты используются в соединениях деталей, которые невозможно соединить с помощи гайки, навинчиваемой с противоположной стороны на стержень изделия. При этом в обеих соединяемых деталях предусмотрены резьбовые отверстия. Поэтому…
Читать дальше

Грузовой винт

Грузовые винты

Для транспортировки мостовыми кранами или кран-балками массивных (преимущественно плоских) грузов используется грузовые винты. В отечественной практике его именуют специальным крепежом или цапфой, за рубежом более употребительными являются термины lifting bracket (подъёмный кронштейн) или lifting stud (подъёмная шпилька). Отметим, что наименование «цапфа» к данному типу метизных изделий не вполне подходит, поскольку в машиностроении цапфой называют также…
Читать дальше

Болты из стали 3

Болты из стали 3

Болты из стали 3 имеет большой спрос в строительной сфере. Это связано с высокой технологичностью, прочность и соблазнительной ценой. Очередным преимуществом сплава считается его способность к изготовлению продукта, который при значительной нагрузке выдерживают удары большой силы. При сплавлении двух видов железа, с добавлением легирующей смеси, углерода получается сталь. Смеси из разных химических элементов при добавлении…
Читать дальше

Болт 35х

Болт 35х

Болты 35Х – это крепежные изделия с высоким сопротивлением (800 МПа). Их производят из среднеуглеродистой стали с малым вхождением углерода (0.35%). Цифра «35» показывает процентное содержание углерода. Сталь 35х необходима в машиностроительной отрасли, строительной сфере. Состав стали довольно простой, без дорогих химических элементов. Имеет высокий класс прочности, поэтому болты 35х, изготовленные из такой стали применяются…
Читать дальше

Болт 30ХМА

Болт 30ХМА

Болты из стали 30ХМА — болт с неполной, полной метрической или дюймовой резьбой. Применяется для соединений деталей и агрегатов в производственных станках, приборах, а кроме того в промышленных, машиностроительных и строительных сферах. Сталь 30ХМА – это сталь жаропрочная, релаксационностойкая, конструкционная, хромомолибденовая. Хром и молибден увеличивают ее надежность, поднимают верхнюю границу рабочих температур, изделий из стали 30ХМА…
Читать дальше

Болт 08Х18Н10

Болт 08Х18Н10

Болты – это крепежное изделие, которое представляет собою длинный металлический прут с круглым сечением и нанесенной резьбой. Болты из стали 08Х18Н10 крепится якорным методом, вследствие чего конструкция основательно закрепляется на основании. Закажите болты у нас — мы завод изготовитель! Резьбовая часть, вводится в стены. Противоположная с якорем сторона устанавливается на основании. Надежность соединения непосредственно находится…
Читать дальше

Болт 30ХГСА

Болт 30ХГСА

Из стали 30ХГСА изготавливают болты всех видов. Например откидной болт является разновидностью легкосъемного крепежа, имеет необычную конструкцию. Сфера применения достаточно узкая. Размеры откидных болтов регламентируются государственным отраслевым стандартом (импортный аналогичны стандарт DIN 444). Метизы имеют ограничения по размерному ряду, и по материалу, из которого они изготовлены. 30ХГСА – марка стали. Изначально сталь разрабатывалась еще советскими…
Читать дальше

Болт Х18Н10Т

Болт Х18Н10Т

Болт Х18Н10Т – это универсальное крепежное составляющее в формате металлического стержня, которое складывается с одной стороны специальной функциональной головкой, а с другой стороны – винтообразной канавкой. Ключевая область применения болтов Х18Н10Т – выполнение разборочных совмещений, в приспособления каковых существует вдобавок подобный крепительный элемент, как гайка. Шестигранным болтам Х18Н10Т соответствуют шаблонам: • Российские: эталон 7805-70 также…
Читать дальше

Обработка на станках с ЧПУ

Обработка на станках ЧПУ — самая востребованная услуга 21 века. Оборудование, управляемое компьютерной программой, стало необходимой реальностью на многих предприятиях. Перевод технологических процессов металлообработки на цифровой стандарт позволил сократить машинное, вспомогательное время, повысить точность обработки, качество поверхности. Металлообработка ЧПУ требует правильного выбора параметров техники, соответствия требованиям к точности, чистоте поверхности, геометрии изделий. Характеристики станков с ЧПУ:

Наименование показателей Значение
Класс точности В – высокая;

П – повышенная;

А – особо высокая;

С – прецизионная.

Вид цифрового программного обеспечения Ф1 – цифровая индексация с начальным выбором координат;

Ф2 – позиционная или прямоугольная схемы слежения.

Количество управляющих координатных точек Токарные станки – 2;

Револьверные, карусельные –3;

Фрезерные, многоцелевые – 3 – 5.

Основные параметры Максимальный диаметр обработки;

Диаметр сверления;

Диаметр расточного шпинделя;

Ширина стола.

 

Современные тенденции повышения производительности станочного парка способствуют отказу предприятий от специализированного и универсального оборудования с ручным приводом. На смену им пришли обрабатывающие центры с ЧПУ, производящие несколько механических операций: точение, расточку, сверление, фрезерование, подрезку.

Кроме экономии от замены высвободившихся единиц техники, получении дополнительного пространства, уменьшаются трудозатраты. Вместо рабочих нескольких профессий работу выполняет один оператор. Он устанавливает заготовку в приспособление, включает, контролирует выполнение программы, и снимает готовое изделие.

При выполнении операций резания устраняется человеческий фактор возможных ошибок. Цифровой интерфейс передает команды датчикам станка на изменение координат, смену режимов резания, типов инструмента. Программу перестраивают при смене номенклатуры изделий.

Обработка металла

Обработка металла бывает не только механической. Кроме механической, металл подвергают другим видам обработки. Детали обрабатывают в пескоструйных, дробеструйных барабанах. Для придания твердости проводят термообработку. Изменение внешнего вида получают методами напыления, поверхностного насыщения, гальванического покрытия.

Комплекс всех операций работы с металлом может отсутствовать на некоторых предприятий. При необходимости получить какое-либо металлоизделие можно воспользоваться услугой «металлообработка на заказ». ООО «ИЗГОТОВИЛ.РУ», имеет производственную станочную базу и готово оказать ее на коммерческой основе.

Виды обработки металлов

Методы обработки металлов условно можно разделить на первичные – получение заготовок, полуфабрикатов, и вторичные – изготовление готовых изделий. Основные технологические переделы:

• Металлургический. Литейное, прокатное производство.
• Штамповочно-прессовый. Получение металлических форм давлением.
• Сварочный. Сваривание составных изделий.
• Механический. Изготовление деталей на металлорежущих станках.
• Сопутствующие операции. Термическая, гальваническая.

Для получения готовых металлических форм применяют механический и литейный методы. Современные технологии позволяют производить с их помощью высокоточную металлообработку, получать заданную геометрию, высокое качество поверхности.

Литейное производство

Литьем получают заготовки деталей из конструкционных или легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Расплав металла заливают в форму, имеющую размеры готовой детали. Отливки могут иметь окончательные размеры или отправляться на механический участок для доработки.

Для изготовления литых заготовок, подлежащих дальнейшей обработке, применяют методы литья по выплавляемым моделям, центробежного, в песочно-глинистую форму. Получение готовых изделий или деталей с минимальными припусками производят способами литья под давлением, в кокиль.

Для получения высокоточных отливок применяется метод газифицируемых моделей. Этим методом выплавляют готовые детали из легированных сталей для энергетической, добывающей, цементной промышленностей.

Резка металла

Получение заготовок механическим, химико-термическим методом из листового, сортового, рядового металлопроката, литья путем разделения на части называется резкой. Современная промышленность выпускает отрезное оборудование, способное удовлетворить требования по производительности, качеству поверхности реза, точности.

Механическую разделку листового материала производят гильотинными или рычажными ножницами. Фасонные заготовки получают на высечных, вырубных штампах. Для резки проката используют отрезное оборудование:

• пилы – дисковые, ленточные, маятниковые;
• абразивные, гидроабразивные агрегаты;
• токарно-отрезные станки.

В серийном, массовом производстве на механическом заготовительном оборудовании устанавливают автоматическую подачу исходных заготовок, разгрузку готовых изделий. Из химико-термических используют газово-кислородную отрезку. Для получения точных размеров, качественной поверхности реза применяют технологию плазменной резки, основанной на способности раскаленного ионизированного газа (плазмы) пропускать электрический ток.

Лазерная резка металла – прогрессивный термический метод раскроя листового проката. Операция пользуется постоянно растущим спросом на рынке металлообработки. Плазменная и лазерная обработка проводится на станках с ЧПУ.

Регионы