Технологии настоящего: БУФО

Любое изделие, прошедшее механическую обработку на токарном,
фрезерном, точильном или ином станке, требует выравнивания поверхности.
Действительно, внешняя часть детали после прохождения по ней резцов,
покрывается канавками различной глубины. Иногда их можно заметить невооружённым
глазом, но чаще всего для обнаружения требуется специальное оптическое
оборудование. Несмотря на то, что канавки незначительно, в дальнейшем они могут
стать главной причиной появления трещин, появления вибраций во время работы
агрегата, смещения рабочей оси и многих других неприятностей. Именно поэтому
любую деталь, полученную в результате токарных работ,
обязательно следует придать финишной обработке.

Стандартные методы

Ещё 10-15 лет назад в качестве приспособлений для финишной
обработки металлических изделий использовались:

• Шлифовальные алюминиевые круги;

• Специальные ленты;

• Пасты;

• Растворы и т.д.

Причём, большая часть работ производилась вручную. А простое
шлифовальное оборудование всегда стоило очень дорого, и было доступно лишь
крупным производственным предприятиям. На этой почве даже стали открываться
отдельные шлифовальные заводы, где другие производители размещали свои заказы,
что приводило к дополнительным затратам на логистику, оплату услуг и т.д.
Однако отказаться от процедуры было невозможно, ведь в противном случае
качество и надёжность полученной детали снижалось в разы. Альтернативные
варианты в виде термической и химико-термической обработки тоже довольно часто
были нецелесообразны из-за дороговизны и потребности в создании отдельных цехов
на предприятии. И вот, в конце ХХ века выход был найден.

Технический прорыв

Российскими инженерами на рубеже веков был открыт метод
безабразивной ультразвуковой финишной обработки (БУФО), который перевернул
представление многих прогрессивных изготовителей деталей о шлифовании. Данная
установка полностью исключает участие абразивных материалов, войлока, различных
паст и смесей, а также не нуждается в участии специалистов шлифовальщиков,
которым тоже нужно платить зарплату. Метод работает на основе воздействия на
поверхность металла ультразвукового излучения, которое изменяет пластические
свойства и деформирует его, придавая монолитность и прочность соединений. При
этом показатели шероховатости повышается в 2 и более раз. По сравнению со
шлифовкой той же незакалённой стали, при которой достигается максимум 4-5
класс, ультразвуковая обработка может обеспечить 10-12 класс шероховатости, и
это значительное достижение. Кроме того, во время такого воздействия
поверхность заготовки получает дополнительную прочность за счёт плотности и
неразрывности соединений зёрен металла и отсутствия сетки микротрещин.
Остаточное напряжение превращается в сжимаемое, повышается процент усталостной
прочности. Деталь может служить значительно дольше, меньше изнашивается при
трении и не требует постоянной замены.

Универсальность и
экономическая выгода

Но не только это является причиной, по которой стоит
обратить внимание на технологию БУФО. Установки ультразвукового излучателя
сконструированы таким образом, что могут без проблем и лишних телодвижений
устанавливаться на любые типовые фрезеровальные, токарные, точильные, резочные
агрегаты. То есть, они являются не самостоятельным оборудованием, для которого
нужно отдельное пространство и условия для нормального функционирования, а лишь
дополнением к уже имеющемуся комплекту. Так функциональность обычного станка
расширяется, производственные мощности экономятся, уходит потребность в
приобретении дорогого шлифовального оборудования и найме сотрудников.

И это не всё, что предлагает БУФО. Дело в том, что
технические характеристики установки позволяют проводить одновременно токарную
обработку и шлифовку, расточку и сглаживание поверхностей в различных
плоскостях. При применении технологии не нужно транспортировать заготовки в
другой цех, тратя на это время и деньги, электроэнергию и топливо. Всё
происходит в одном цеху и за считанные минуты. При грамотно оборудованных
рабочих местах, частичной или полной автоматизации производственного процесса
положительный экономический эффект и прирост производительности очевиден. И
этим уже пользуются многие крупные заводы и предприятия не только нашей страны.