Доставка по России от 2 дней!
8 800 250 93 78

Услуги токарной обработки выгодно

Услуги токарной обработки выгодно

Услуги токарной обработки выгодно

Наша металлообрабатывающая компания оказывается профессиональные
услуги обработки металла на 5-ти осевых токарных станках моделей Оkuma B400, а
также на оборудовании отечественного производства и автоматизированных станках swiss.
Изготовление деталей на заказ от 5 рабочих дней.

Опытный коллектив нашей промышленной компании предоставляет по
стране качественные услуги токарной обработки из самых разных металлов и их
сплавов: стали, черного металла, всех цветных, титана, пластика и прочего.
Токарная обработка предусматривает возможность обработки материала размерами: длинной
до 8 000 мм, диаметром 1 200 мм, а также высокоточная обработка
металла на профессиональном 5-ти осевом оборудовании длинной до 1 200 мм и
диаметром 350 мм. Для токарно-автоматной обработки сырья диаметр составляет до
120 мм и длина до 800 мм. Профессиональные услуги токарной обработки по России и за ее пределами предоставляем только мы.

Преимущества услуг нашей токарной обработки

·        
Опытные специалисты инженеры-технологи при
обращении точно рассчитают ваши детали, к примеру, около 80% обращений по
заказу услуг токарной обработки деталей нашими мастерами обрабатываются в
течение первых нескольких часов, остальные 20%, это самые сложные заказы с
огромным количеством необходимых деталей рассчитываются специалистами в течение
1-2 дней.

·        
Только наш металлообрабатывающий завод имеет
возможность в своих производственных цехах обрабатывать большие заготовки
размерами 1 200 на 1 200 мм, весом до 400 кг, на более большие
размеры у нас налажены по всей стране партнерские отношения с самыми крупными
предприятиями по металлообработке.

·        
Еще одним очень важным преимуществом нашей
работы, кроме закалки изготавливаемых деталей мы можем предложить высокопрочное
гальваническое покрытие методом: цинкования, химическим способом, хромирование,
оксидирования, серебрим, никелируем, вороним, а также покрываем множеством
других покрытий по вашему желанию.

  Автоматическая система мониторинга: смотрим в будущее

·        
Кроме токарной обработки материалов у нас в
цехах имеются автоматизированные фрезерные станки и электроэрозионное
оборудование, поэтому нам под силу изготовить самые сложнейшие детали, ваши
задумки и пожелания. Опытом и профессионализмом наших мастеров используя
специальные, дополнительные приспособления, можем изготовить самые сложные
детали.

·        
Огромным плюсом для наших клиентов является
огромное наличие необходимого материала (марки металла). Мы работаем с таким
материалом как: инструментальной сталью для токарной обработки марок: 09г2с, сталь
3,10,45, 5хнм, 9хс, у7, у8 и другие виды листового металла, круга и поковок. Работаем
с цветными сплавами – алюминием: В95, АМГ3-6, Д16 и другими марками. Работаем
со многими марками нержавеющей стали: 12Х18Н10Т, AISI 304 и другие меньше
популярными нержавеющими. Обрабатываем титан, а именно: ПТ3В, ВТ1-0. При
желании цеха нашего производственного завода помогут вам перековать материал
для производства заготовок.

·        
Дополнительные возможности на производстве –
отдел ОТК изготовленных деталей. Штата опытных специалистов дополнительно
используя измерительное оборудование, проверит готовые детали на качество. С
начала сотрудничества и до момента поставки деталей на адрес клиентов все
детали проходят строжайший контроль. Мало кто из наших конкурентов обращает на
контроль качества деталей при изготовлении должное внимание.

Сильные стороны нашего металлообрабатывающего предприятия

·        
Самое современное оборудование импортного
производства с минимальными эксплуатационными сроками не выше 3 лет. Для
производственных работ мы не применяем давно устаревшие станки, которые
использовались для обработки металла 10-20 лет назад. Все наше оборудование
работает по современным технологиям. Небольшой износ автоматизированных станков
с ЧПУ дает возможность получать клиентам продукцию самое высокого качества с
минимальным процентом брака, при изготовлении он вообще сведен к нулю.

  Производство титана в России постепенно растёт

·        
Личный технологический, современный процесс. За
счет подбора профессиональных мастеров, инженеров-технологов на всех
производственных уровнях и управленческих процессах, а также целенаправленного
производства и постоянное усовершенствование технологий и трудовая дисциплина –
все это и многое другое позволило нашей компании значительно снизить сроки
изготовления деталей, стоимость работ, увеличить объем поставок заготовок и
повысить качество деталей в несколько раз.

·        
Финишная обработка заготовок на самом высоком
уровне. Огромнейший спектр доп.станков для финальной обработки материала и
постоянное ведение исследовательской деятельности на каждом этапе производства
позволяют нам гордиться точностью и качеством деталей при длительной эксплуатации.
 

·        
Собственное, профессиональное конструкторское
бюро. Опытный персонал инженеров-технологов, конструкторов с высокой степенью
квалификации дает возможность нам быстро решать вопросы, связанные с заказами и
изготовлением деталей на заказ, а также постоянно расширять спектр
предоставляемых услуг.

·        
Налаженные партнерские отношения с западными
заказчиками. Немаловажным показателем нашего качества – это огромное наличие
постоянных европейских клиентов, которые сотрудничают с нами с самого начала
работ на постоянной основе.

·        
Контроль качества при изготовлении заготовок. На
всех производственных этапах, штат специальных сотрудников ведут полный
контроль качества продукции, а также тщательно следят за соответствием всех
необходимых стандартов качества.