Основные требования к чертежам для фрезеровки деталей

Современная фрезеровка подразумевает два
основных направления в обработке металлических заготовок. Первая из них
заключается в работе с типовыми проектами и стандартной инженерной
документацией. Другими словами, на производственных предприятиях таким образом
выпускаются большие партии стандартных деталей для массового использования.
Однако есть и другой, более сложный с технической и технологической точки
зрения. Это работа по индивидуальным заказам и чертежам. Здесь графическое изображение
заказчика играет основную роль, так как, только опираясь только на него,
необходимо получить качественный результат. Поэтому к подобным источникам
информации предъявляются особые требования. Какие именно, рассмотрим далее.

Основные требования к чертежам заказчика: общие положения

При обращении в профильную
организацию с просьбой выполнить индивидуальной заказ от клиента могут
потребовать:

• Инженерную документацию: выкладки, чертёж в
  соответствующем формате;
• Экземпляр готовой детали, по которой будет
  происходить сверка фактических параметров;
• Другие уточняющие данные, касающиеся материалов
  и эксплуатационных требований к получаемому продукту.

Но не всегда у заказчика могут
быть в наличии все эти атрибуты. И в этом случае инженерный отдел предприятия,
если имеет такую возможность и считает целесообразным, берёт на себя
обязательства по созданию проекта в соответствии с текущими требованиями. При
этом осуществляется не только построение чертежей, но и тестирование пробных
деталей на станках и другом специализированном оборудовании после их изготовления.
Естественно, такие услуги буту стоить значительно дороже, чем работа с уже
готовой документацией.

Чертёж, оформленный надлежащим
образом, должен содержать в себе максимуму информации о будущей детали. При
этом в плоскостном эскизе обязаны отсутствовать наложения векторов и линий
(если речь идёт об объёмном элементе), совпадение точек и другие неудобства.
Если же таковые имеются, в чертеже должны быть сноски с пояснениями.

Для современных фрезерных станков
с ЧПУ начальная инженерная документация имеет особое

значение, так как, опираясь на
него, будет строиться 3D модель
детали, и делаться соответствующие расчёты по движению режущих инструментов, допустимым
значения по снятию припусков и т.д. Соответственно, от качества и правильности
оформления напрямую зависит конечный результат.

Указание основных данных

В приложениях к чертежу в
обязательном порядке указываются и ключевые параметры изделия, включая:
количество деталей, материалы изготовления, эксплуатационные особенности и
назначение будущей детали. Выбор сырья, в свою очередь, влияет на применение
конкретных станков и режущих инструментов. Для каждого вида металла, стали или
чугуна используют различные фрезы из разных марок сталей. Одни могут иметь широкую
контактную площадь и за один рез снимать большой слой металла, другие, во
избежание перегрева заготовки и самого оборудования, наоборот, минимально
касаются детали, снижая рабочую температуру. Всё это зависит от химических и
физических свойств сырья. И, естественно, данная информация должна быть
отражена в прилагаемых к заказу документах.

Лучший выход из ситуации

Заказчик, не имеющий профильного
образования, и далёкий от технических основ построения чертежей, не сможет
справиться с подобной работой на надлежащем уровне. Заказывать такую операцию в
каком-то агентстве – дорого и нецелесообразно. Поэтому оптимальным выходом из
ситуации станет поиск такого предприятия, на котором есть собственный
инженерный или проектный отдел. Здесь опытные специалисты, учитывая все
требования и пожелания, создадут грамотный проект, проверят его на ошибки и
целесообразность, а затем передадут в механические цеха для непосредственного
производства. Это сэкономит время и средства клиента, и даст гарантию того, что
итоговый результат оправдает ожидания в 100% случаев. К тому же, сами
проектировщики берут на себя ответственность за правильность выполненных работ,
что является дополнительным плюсом для клиента.