Доставка по России от 2 дней!
8 800 250 93 78

Изготовление валов всех видов

Изготовление валов всех видов

Изготовление валов всех видов

Производственное предприятие имеет огромный опыт в сфере изготовления
высококачественных и точных валов. Изготовление валов осуществляется нашими специалистами любых размеров по чертежам и
на заказ. Мы принимаем в работу заказы самой высокой степени сложности.

·        
Наличие сверхточного, автоматизированного
оборудования, квалифицированных специалистов дает возможность быстро и недорого
изготавливать сложные валы крупносерийных партий по индивидуальным чертежам, а
также валы нестандартной, усложненной конструкции и габаритов. Обратившись к
нам, вы сможете сэкономить на заказе, повысить качество продукции и всегда
рассчитывать на выгодные предложения.

Валы металлические – это специальные металлоизделия напоминающие,
чем-то форму стержней. Применяются эти детали в различном оборудовании. Основное
предназначение валов – это крепление для вспомогательных деталей (зубчатых
колес) шкивов и других видов вращающихся механизмов.

В настоящее время современная промышленность практикует производства
валов из разных материалов, металлов и сплавов. Чем качественнее будет
изготовлен вал, тем дольше он сможет прослужить вам. Так как данный вид детали
ничто-иное как вращающийся элемент между сопутствующими комплектующими, он
всегда при работе подвержен, серьезной, механической нагрузке, поэтому играет в
механизме далеко не последнюю роль.

Производство валов в нашей металлообрабатывающей компании
осуществляется согласно всем ГОСТам, международным стандартам. Процесс
изготовления достаточно сложный, требует внимательности и точности, поэтому
данный технологический процесс обязательно должны выполнять только
профессионалы с соответствующим опытом работ и наличием современного
оборудования.

Конструктивные особенности валов

Конструкция валов имеет, как правило, сложную, геометрическую форму.
Собой вал представляет сочетание нескольких элементов: зубчатых венцов,
фланцев, гладких шеек, резьб. Осевые отверстия на валах при изготовлении на
заказ могут быть фасонными, ступенчатыми, гладкими. Некоторые виды валов имеют
радикальные отверстия для беспрепятственного подвода смазки. Самыми популярными
видами валов являются ступенчатые валы. При переходе поверхности от одной
ступени к другой валы имеют разные канавки. К производству валов в нашем
металлообрабатывающем цеху предъявляются самые высокие требования к взаимному
расположению отдельных элементов и геометрической форме. Многие клиенты
заказывают сбалансированные, динамические валы. Стоит отметить, что дисбаланс
валов не должен превышать 10 – 40 гсм.

  В Татарстане начато строительство нового металлоцентра «Алабуга»

·        
Для достижения высокой износостойкости
поверхности валов, при изготовлении наши специалисты дополнительно подвергают
изделия термической обработке. Используя низкоуглеродистую сталь инженеры по
желанию клиента могут нитроцементировать или просто цементировать валы с
глубиной до 1,2 мм, после чего осуществляют закалку и достигают твердости
поверхности до 58–62 HRC. Термическая обработка валов, изготовление которых
осуществлено из высокоуглеродистых материалов (стали) подвергаются закалке
низким уровнем отпуска.

·        
В основном производство валов в наших
металлообрабатывающих цехах осуществляется с использованием легированных
материалов и конструкционной стали: 15ХГНТ2А, 25ХГМ, 20ХГНМ, 40Х, 35Х, 19ХГН,
40 и 45.

Дополнительная защитная обработка валов

Для достижения высоких коррозийных свойств и увеличения сроков
эксплуатации в агрессивной среде нашими технологами предусматривается
дополнительная обработка специального электродугового напыления. Для этого в
цехах используется несколько токопроводиных элементов, образующие при
взаимодействии специальную дугу. Вал, помещенный в зону сгорания, подвергается
обработке струи сжатого воздуха распределяемого по поверхности валов.

·        
Хромирование валов – увеличивает износостойкость,
повышает коррозийные свойства, а также минимизирует трение. Осуществляется это
за счет наружного диффузионного хромирования края валов, вследствие чего
увеличивается во много раз твердость детали.

·        
Гуммирование – собой представляет электродуговое
опыление. Используется данный метод защиты от износа.

Используемые материалы при изготовлении

Основной используемый материал для производства высококачественный
валов – это сертифицированные легированные стали, углеродистый материал. В
зависимости от типа применения, вал может дополнительно и по желанию клиента
покрываться специальным эластичным материалом, который обеспечивает наиболее
мягкое соприкосновение рабочих поверхностей, увеличит фрикционные свойства валов
и «повысит» качество. Подобного рода покрытия применяются на прижимных валах, а
также в оборудовании работающее в листовыми материалами и станки с опорными
валами.

  Современная токарная обработка

Вращение – это основной вид движения современных металлических
механизмов (валов) и по этой причине использование валов в настоящее время
очень популярно:

·        
Валы в промышленном, трансмиссионом
оборудовании.

·        
Шатунно-кривошипных механизмах.

·        
Валы для силового оборудования, редукторного
подъема.

·        
Валы рольгангин.

·        
Валы для опорных конструкций и конвейеров.

·        
Детали для прокатных станков, прижимных и
приводного оборудования.

·        
Валы для намоточных агрегатов и многого другого.

Мы не ограниченны в решениях, поэтому можем предложить изготовление
стандартных решений и индивидуальных. В своей производственной работе мы
используем современные технологии позволяющие добиться высокоточного
результата. Если перед нами стоит непростая задача в изготовлении нестандартных
валов большого объема, мы справимся с ней быстро, недорого и легко. Наши
конструктора оперативно сформируют задачу, обозначат цену и предложат самое
выгодное техническое решение.