Канатные блоки

Грузоподъёмная техника – это сложнейшие агрегаты, которые
используют в своей работе целый ряд взаимодополняющих узлов. К примеру, для
подъёма определённого груза стреловым краном тяговые усилия на себя берёт
стальной канат, изготовленный из нескольких витков прочной проволоки. Он
закрепляется у основания стрелы, а второй конец остаётся для зацепления груза.
В качестве фиксирующего механизма здесь могут использоваться крюки, стропы,
ковши и другие приспособления. Однако между этими двумя точками есть ещё несколько
приспособлений, предназначенных для снижения нагрузки, уменьшения трения,
направления движения каната. Простейшим устройством для таких целей является
канатный блок. Он представляет собой стальное или чугунное колесо с проходным
отверстием для продевания оси. Ось закрепляется между двумя щеками и крепко
фиксируется для полного ограничения движения. Сам блок имеет два борта по
окружности, между которыми располагается один или несколько ручьёв. В эти ручьи
при наматывании последовательно укладывается канат. Канавки получают путём резки металла. Их главное
предназначение – предотвратить спутывание и снизить трение между слоями каната.

Блоки полиспаста и их
предназначение

Но в единичном виде в крупной подъёмной технике канатные
блоки не используются. Если необходимо снизить скорость передвижения груза при
увеличении передаваемого усилия, применяются блоки полиспаста, которые
представляют собой набор таких колёс, часть из которых подвижна и вращается
вокруг оси на подшипниках качения или скольжения, а вторая – неподвижна и
служит лишь направляющими для каната. Блоки полиспаста объединяются в систему с
различными параметрами, расстояниями между собой и разным количеством колёс, в
зависимости от требований и сферы применения. Кстати, блочная обойма может
содержать сразу несколько канатных дисков для снижения нагрузки. Она защищена
от попадания атмосферных осадков и содержит собственный смазочный механизм для
каната.

Материалы
изготовления и основные нюансы

Как уже было сказано ранее, канатные блоки могут
производиться из двух основных материалов:

• Прочного чугуна;
• Стали.

Последний вариант более предпочтителен, особенно если речь
идёт о высокоуглеродистой закалённой заготовке с дополнительной термообработкой
и цементированием. Такие процедуры осуществляют в специализированных цехах с
использованием высококачественного и точного оборудования. Ручьи в блоке
дополнительно закаляются для увеличения стойкости к истиранию. А сама марка
стали подбирается в соответствии с показателями твёрдости каната. Если диск
будет менее твёрдым, механизм выйдет из строя преждевременно. Если же меньшей
твёрдостью будет обладать канат, он перетрётся быстрее, чем установлено
производителем. Поэтому производство канатных блоков – это сложная задача,
которая требует особых знаний не только в механообработке металла, но и на
стадии проектирования.

Мы предлагаем свои услуги по данному виду изделий и
гарантируем полное техническое и технологическое соответствие предоставленным
проектным чертежам. Также компания может выполнить индивидуальный заказ,
предоставив самое эффективное решение для вашего агрегата.