Шестерни для трактора

Сфера применения тракторов очень
широка. Это: строительные, уборочные, дорожные работы, транспортировка грузов в
местах с неоднородными ландшафтами и т.д. Производительность и эффективность
такой техники во многом зависит от её качества и надёжности сборки. По этой
причине необходимо подбирать только детали надлежащего уровня, соответствующие
высоким требованиям к эксплуатации и износу. Пожалуй, более всего влиянию
подвержены шестерни, которые являются неотъемлемой частью множества узлов в
тракторе. Их главная задача – передать вращающий момент с вала силовой
установки на оси и рабочее оборудование. Во время функционирования на шестерни
и зубчатые колёса воздействует сила трения, сила изгиба и ряд других факторов,
от чего они могут истираться, раскрашиваться и растрескиваться. Малейший дефект
на шестерне, появление неровностей на поверхности, трещин и деформаций
свидетельствует о потребности замены комплектующей. Однако следует знать, что
на что менять, чтобы ваш трактор прослужил ещё много лет.

Виды шестерёнок для тракторов

Существует несколько вариантов
применения шестерен, каждый из которых зависит от используемого узла и
оборудования. К примеру, самыми распространёнными модификациями изделий
являются:

• Прямозубые;
• Косозубые;
• Круговые зубчатые колёса.

А сфера их применения –
цилиндрическая, коническая или червячная передача, выбор которой тоже целиком
зависит от требований к производительности, оптимальному передаточному числу и
мощности силовой установки.

Косозубые шестерни являются самым
оптимальным решением в большинстве случаев, так как они износостойкие, имеют
обширную площадь соприкосновения, благодаря чему снижается шум при работе, а
также способны максимально точно передавать вращающий момент с вала на рабочие оси,
что приводит к плавности движения и другим положительным качествам. Однако иногда
можно встретить и другие модификации, к примеру, в старых моделях тракторов.

Производство комплектующих

Шестерни должны обладать
повышенной прочностью и максимально соответствовать установленным
характеристикам на проектном этапе. Поэтому для них выбирают только надёжные
материалы, вроде стали, бронзовых и чугунных сплавов, капролона и т.д. Кроме
того, необходимо учитывать твёрдость резчика во время фрезеровки, чтобы сделать
точную нарезку зуба, сохранив его свойства и не повредив заготовку. Следующая
стадия – термообработка. Без неё не обходится ни одно производство зубчатых
колёс. Такой вид воздействия увеличивает прочность изделия и позволяет ему
длительное время работать в конструкции без нареканий. Цементация, закаливания,
восстановление, азотирование и другие способы отлично подходят для данных
целей. Когда деталь охлаждена до нормальной температуры, её отправляют в
шлифовальный цех, где на специальном оборудовании с поверхности убираются все
неровности. После этого зубчатое колесо готово к эксплуатации.

В нашей компании вы можете
изготовить шестерни для тракторов любых видов и модификаций, как по собственным
чертежам, так и по типовым проектам для новых моделей. Нужно лишь разместить
заказ и выбрать производителя, который подойдёт вам по срокам и расценкам.