На сегодняшний день на рынке доступно большое количество видов комплектующих для передачи крутящего момента с вала двигателя на редуктор и рабочий механизм. В основе таких механизмов всегда лежит зубчатое колесо и шестерня, работающие в паре. Однако их разновидностей тоже великое множество.
Для оформления заказа на изготовление червячных колёс, отправьте чертежи нам на почту izg-izg@yandex.ru По всем вопросам звоните 8-800-250-93-78. Доставка по всей России, возможен самовывоз с территории предприятия. Работаем по счёту или договору, с физ. и юр. лицами.
Выбор модификации пары зависит от конструкции самого устройства, необходимого передаточного числа, максимального вращающего момента, мощности и других факторов. Стоит также отметить, что разные по своей форме и способу зацепления, а также размещения в агрегате, шестерни обладают различным набором свойств и параметров, от которых зависит эффективность и конечная цена готового продукта. Наблюдения показали, что одним из самых востребованных и практичных видов является червячное колесо, функционирующее в паре с червяком. Данное приспособление имеет особое строение и подходит практически для любых установок в машиностроении, нефтегазовой промышленности, авиастроении, пищевой сфере, химической и других отраслях.
Устройство червячного колеса
Данное изделие имеет цилиндрическую форму, а на поверхности располагаются зубцы. Они могут быть, как криволинейными, так и косозубыми. Вторым элементом пары является червяк. Его диаметр меньше, поэтому он является ведомой частью. Расположение осей вращения обоих компонентов перпендикулярно и находится под углом 90 градусов. Однако встречаются и модификации с другими параметрами.
У червячного колеса есть масса достоинств, благодаря которым оно пользуется столь высокой популярностью:
- Максимальная площадь соприкосновения;
- Плавный ход вращения колеса;
- Отсутствие рывок и ударов, что повышает надёжность и срок эксплуатации конструкции;
- Высокое передаточное число;
- Максимальный крутящий момент;
- Высокая производительность агрегата.
Кроме того, при работе червячной передачи вырабатывается минимальный уровень шума, что обуславливает применение данной конструкции в агрегатах с высокими требованиями к данному параметру. Конструкция подразумевает дополнительную опору и самотормозящий эффект из-за пересечения осей вращения, и это ещё один очевидный плюс.
Материалы и способы производства
Механообработке заготовки предшествует кропотливый процесс проектирования, во время которого высчитываются передаточные углы и значения, определяются материалы производства в соответствии с потребностями и сферой применения, а также высчитывается процент погрешности и допустимый припуск на нарезание зубцов. В качестве материалов чаще всего применяют сплавы стали, чугуна, иногда полимеры. Легированная сталь является оптимальным решением, однако она слабо поддаётся механической обработке. Поэтому здесь используется фрезеровка на самом мощном оборудовании и прочные резцы, способные нарезать зубцы с оптимальными параметрами. Дополнительно производится термическая обработка с применением технологии цементирования, азотирования, закаливания и т.д.
Если вам нужны качественные червячные колёса любых типоразмеров и форматов или требуется индивидуальное решение для вашего оборудования, мы изготовим их в кратчайшие сроки на собственном производстве. Чтобы сделать заказ или задать вопросы, отправьте заявку на нашу электронную почту или позвоните по телефону, указанному на сайте.