Теплообменник «труба в трубе»

Данные агрегаты используются как для нагревания, так и для охлаждения на
предприятиях газовой, химической, нефтяной и нефтехимической отраслях. Они бывают
разных видов, в зависимости от конечного результат и вида транспортировки
тепла. Об особенностях названных теплообменников поговорим подробнее.

Предназначение

Теплообменники, сконструированные
по принципу «труба в трубе», предназначены для нагревания или охлаждения.
Теплоносителем может быть вода или пар. Для наибольшей теплоотдачи специалисты
советуют спроектировать агрегаты таким образом, чтобы в них было противоточное
направление движения. Это существенно повышает производительность и уменьшает расход
энергии.

Названные теплообменники пользуются
большой популярностью, и причин тому несколько: простота изготовления, высокая
производительность. Многие полагают, что изготовить их своими руками легко. В
этом случае важно учитывать ряд технических характеристик.

Описание

Названный теплообменник состоит из
труб разного диаметра: внутри больших располагаются трубы меньшего сечения, выбирают,
как правило, гладкие. Рабочая жидкость циркулирует между стенками, и, если все
расчеты произвести верно, теплообмен будет происходить быстро.

Агрегат выглядит как ряд труб, которые
располагаются друг над другом. Внутренние соединяются дугообразными переходными
каналами (применяют фланцевое соединение), для соединения внешних используют
патрубки. Их величина и количество варьируются. Всё зависит, прежде всего, от требуемой
производительности. Технические характеристики агрегатов различны, большую роль
играют сфера применения и конечный результат.

Различают несколько вариантов
названных теплообменников:

• разборные малогабаритные;
• разборного типа многопоточные и однопоточные;
• неразборного типа однопоточные.

Для изготовления, например, однопоточных
разборных теплообменников (ТТОР) используются внутренние гладкие трубы сечением
от 25 мм до 159 мм, диаметр внешних варьируется в пределах 57 мм – 219 мм, их
длина – от 3000 мм до 6000 мм. Условное давление как в трубах, так и в кожухе –
от 1,6 МПа до 6,3 МПа.   

Подобные металлоконструкции
изготовить несложно, но требуется сделать правильные расчеты производительности.
Важно учитывать и следующий факт: из-за теплоносителей в системе часто появляется
ржавчина. А значит, в качестве материала для труб лучше выбирать специальную сталь
(углеродистую или нержавеющую) или медь. Кроме того, их нужно периодически очищать
от скопившихся частиц, мешающих процессу теплообмена.

Эксплуатация

Данный тип теплообменников часто
используется в нефтяной и газовой промышленностях. Но не только. Нередко их
можно увидеть и на винодельных и молочных заводах. Эксплуатировать их можно как
в умеренном, так и в тропическом климате при температуре от -30°C до +400°C.

Маркировка

При заказе или покупке названных
агрегатов, не забывайте про маркировку. В ней содержится такая информация, как:

• тип агрегата – ТТОР (однопоточный разборный);
• исполнение – 1 или 2;
• диаметр труб (в мм);
• давление (в МПа);
• длина труб (в мм);
• тип трубы (Г – гладкая);
• материал;
• климатический пояс (У или Т).

Теплообменники «труба в трубе» часто изготавливают на заказ. При этом специалисты
учитывают и площадь помещения, ведь конструкция получается больших размеров, и
производительность, необходимую заказчику.