Форсунки пароводяные

При обработке различных рабочих сред может выделяться
перегретый пар, который требует быстрого охлаждения. В противном случае он
может снизить продуктивность системы и нарушить некоторые её узлы. Поэтому на
таких участках применяют специальные пароохладители. Устройство агрегата
предусматривает наличие контейнера (охлаждающего коллектора), а также
приспособления для ввода охлаждающей смеси. За данный этап отвечают специальные
проводные форсунки, в которые подаётся проводник необходимой температуры.

Принцип работы
форсунок

Главная задача этого узла – смешивание парового потока и
холодной воды для образования рабочей среды для охлаждения. Проходя через
форсунку, вода насыщается паром, превращаясь в пароводяную смесь, после чего
опускается ниже и через специальные отверстия впрыскивается в охладительный
резервуар. Расчёт рабочей температуры, давления, под которым осуществляется
подача пара, а также ряд других параметров, важных для производства форсунок,
производится на основании гидравлических испытаний. И только после этого можно
приступать к разработке. Таким образом, становится ясно, что изготовление
деталей на заказ является единственно верным и правильным решением.

Производство форсунок

Это не менее сложный процесс, чем сами расчёты. Дело в том,
что форсунки постоянно находятся в контакте с водяной средой, вызывающей
коррозионные реакции, поэтому подбор материалов для узла крайне важен. В
качестве основного сырья, как правило, берут сталь различных марок с
антикоррозионными свойствами. Если того требуют условия эксплуатации, деталь
после механической обработки поддают дополнительному вскрытию специальными
защитными составами.

На нашем сайте вы сможете быстро разместить заказ на
изготовление форсунок по индивидуальному проекту и выбирать среди сотен
производителей, которые предоставят собственные мощности и квалифицированных
специалистов для решения задач практически любой сложности.