Изготовление металлоконструкций

ООО «Изготовил.ру» изготавливает металлоконструкции с 2016 года. Современный мир невозможно представить без использования металла. Этот материал настолько практичен, удобен и надёжен, что нашёл своё применение в самых разнообразных отраслях человеческой деятельности, включая строительство. Использование стальных элементов здесь – это основа устойчивости и безопасности строения, а также гарантия того, что дом не просядет, выдержит любые атмосферные условия и температурные режимы. Металлоконструкции в качестве армированной сетки, либо укрепления отдельного элемента – прекрасная возможность придать объекту долговечности и стойкости. Но как и где получают эти изделия – далее в этой статье.

Процесс производства металлоконструкций

Первое, что выделяет производство металлоконструкций – это высокая индивидуальность. Очень сложно встретить два одинаковых изделия, если речь, конечно, идёт не о типовых строениях. Как показывает практика, для их оптимизации процесс необходимо максимально механизировать и сделать масштабным, а это говорит о потребности перехода на массовое производство на заводах металлоконструкций по стандартным проектам. В наше время отрасль развивается довольно быстро, чтобы говорить о неплохих перспективах в данном сегменте.

Разделение труда на производстве

Если говорить о современном рабочем укладе, то любой завод, цех или мастерскую по изготовлению металлоконструкций можно разделить на несколько ключевых узлов, каждый из которых выполняет свои функции:

• Подготовительный цех (часто совмещается со
  складом) – место, где все поступающие и хранимые заготовки сортируют по своим
  свойствам, маркам и другим параметрам. Стоит отметить, что в большинстве
  случаев такие предприятия располагаются в непосредственной близости к металлургическим
  базам и заводам для упрощения логистики и снижения затрат на транспортировку;
• Цех металлообработки – специализированный отдел,
  часто содержащий гибочную и кузню, также ряд механизированных приспособлений
  для литья и других видов обработки металла. Здесь же заготовки приводят в
  надлежащий вид, делают технические отверстия, вальцуют и отправляют дальше по
  «маршруту»;
• Сборочный отдел – место, где металлоконструкция
  приобретает свою окончательную форму. На этапе сборки осуществляются такие
  процессы, как сварка, склёпка и т.д. Именно в этом цеху мастера придают
  металлоконструкциям те характеристики и параметры, которыми должен обладать
  готовый проект. И именно здесь уже можно просмотреть контуры, которые будут
  постоянными на протяжении всего срока эксплуатации;
• Малярный цех (часто совмещён с погрузочным) –
  производственный отдел, в котором осуществляется финальная обработка металла
  краской, лаками и другими защитными слоями. Также здесь может происходить грунтовка
  и покрытие огнеупорами. После высыхания и полной готовности конечного продукта
  он упаковывается и грузится на железнодорожные составы для транспортировки до
  указанного адреса.

Как видим, производство металлических конструкций – это довольно трудоёмкий процесс,

который требует сложной организации и качественной рабочей атмосферы.

Механизация производства

Стоит также отметить, что существует несколько видов промышленных мощностей, каждая из которых отличается степенью технической и технологической оснащённости. Так, самыми эффективными и продуктивными являются высокомеханизированные заводы, которые располагают современным оборудованием, станками для гибки и резки, плавильными установками и многим другим. За ними
следуют механизированные и полумеханизированные предприятия, где работа осуществляется с использованием специализированного оборудования, но происходит это в меньшей степени. На последнем месте стоят маломеханизированные цеха, чья годовая выработка составляет до 20 тысяч тонн.

Соответственно, чем выше степень оснащённости, и чем более прогрессивные технологии используются на производстве, тем больше продукции может производить завод-изготовитель. У самых крупных предприятий этот показатель может значительно превышать отметку в 60 тысяч тонн в год. Однако это возможно лишь в том случае, если каждая линия автоматизирована и универсальна, способна создавать конструкции различных профилей, а на изделия всегда есть спрос.