Резка металлического
материала всегда была и остается главным технологическим процессом,
используемым на протяжении множества веков при изготовлении разных форм
металлических изделий. Резка осуществляется с применением самых разных
вариантов и режущих элементов. Самыми распространенными методами резки являются:
механический способ, термический вариант резки и резка металла ЧПУ.
·
Механический способ резания металла. Механический
вариант резания металла, к примеру, резка круга, подразумевает в себе
распиливание с использованием специальных пил, разрезание с использованием
ножниц и множество других вариантов, построенных на необходимости приложения
незначительных физических усилий.
·
Термический вариант резки металла основывается
на сильном нагреве необходимого участка (линии) металла с помощью разных
плазменных жидкостей, к примеру: газовой струи, плазмы, в виде тока, разной
жидкости и т.д.
·
Резка металла на оборудовании под числовым
программным управлением, осуществляется на современном, импортном,
автоматизированном оборудовании минуя человеческий фактор (присутствие) в
процессе процедуры.
С применением ручных ножниц. С помощью этого инструмента, можно
недорого и быстро разрезать тонкие, металлические листы. По линии реза, это
делать очень легко и быстро. В свою очередь ручные ножницы могут делиться на
следующие виды: стуловые, силовые, рычажные, и ножницы для криволинейного
резания.
·
Шлицевые ножницы. Используя для резки металла такой инструмент
раскроить его можно как по прямой, так и по криволинейно линии. Такой тип
ножниц дает возможность осуществлять по металлу высококачественное разрезание
листового металла на ограниченном участке. Чтобы шлицевые ножницы были приведены
в действие их необходимо подключать к электродвигателю.
·
Гильотинный
тип ножниц. При раскрое листового металлопроката такими видами ножниц вы
сможете обеспечить: отсутствие каких-либо дефектов, полностью сохранить внешний
вид и поверхность режущего материала, обеспечить в процессе резки высокую
степень точности.
Гильотинные ножницы могут иметь косой, с одной стороны плоский
двигающийся элемент (нож, резец). С их помощью специалист может делать как
прямой рез, так и продольный рез листового материала. То, что при осуществлении
реза с применением гильотинных ножниц оказывается на материал давление под
определенным углом, снижается необходимость прикладывания усилий. Хотя
прикладываемое усилие значительно снижается при увеличении угла наклона, но при
этом будет снижаться во много раз качество реза.
·
Гильотинные ножницы бывают нескольких типов и
видов: ножницы с гидроприводом, ручные, механические.
Минусом подобного типа ножниц является невозможность резать материал
достаточно высокой степени прочности.
Благодаря применению данного вида ножниц, в их конструктивной
особенности имеется электродвигатель. Это и отличает данный вид ножниц от
остальных за счет высокой, механической производительности.
Именно этот вариант ножниц обеспечит при резке металла высокую
степень точности. Подобным видом ножниц очень часто оборудуют станки с ЧПУ, в
итоге увеличивается скорость производительности и есть возможность задавать и
сохранять в памяти типовые значения, параметры, размеры и прочее.
·
Сабельный тип пилы. Принцип работы данного вида
пилы основывается на принципе работы электролобзика. Внешне устройство чем-то
напоминает электрическую дрель с немного удлиненным вариантом пилы, имеющую
разную длину от 100 до 400 мм, совершающая обратно-поступательные движения. Пилы
сабельные для резки металла работают от электричества, а также могут резать от
аккумуляторного питания. Основной пильный элемент (полотно) при выходе из строя
очень легко меняется, подобно сверлам на дрелях. Пильные полотна
изготавливаются сегодня нескольких видов для обеспечения тех или иных режущих
работ. Зная заранее, что вам нужно будет распилить, вы можете подобрать для
себя правильное режущее полотно. Если резание материала нужно осуществить по
небольшому радиусу, тогда необходимо пользоваться узким полотном. Эффективное
применением сабельной пилы будет в том случае, если ей пользуется настоящий
профессионал с отличным глазомером и опытом.
·
Применение дисковой пилы для разрезания металла.
Подобным видом пилы намного проще работать, чем выше описанной пилой. Режущие
элементы (диски) для такого вида пилы производятся из высоколегированных марок
стали, из твердосплавных материалов. Для такого виды пил может использоваться
особый вид быстрорежущей стали, разновидность инструментальных сталей с высокой
стойкостью к разрушению, в любом состоянии – горячем и холодном. Основное
предназначение дисковых пил заключается в резание металлических профилей. С
помощью таких пил можно осуществлять узкие пропилы при этом не будет
создаваться огромное количество стружки. При выборе такой разновидности пилы
нужно обязательно учитывать, что чем больше она в диаметре, тем больше можно проводить
на ней разные виды режущих работ. Как только был произведен распил, заусенцы и
образовавшиеся острые кромки рекомендуется зачистить сразу. Минусом такого вида
пил является огромная ценовая стоимость и внушительные размеры оборудования.
·
Использование углошлифовальной пилы для
распиливания материала. Болгарка является углошлифовальной машиной для
распиливания металлического материала. Как правило, она оснащается специальным
режущим элементом, диском, с помощью которого быстро и легко можно попилить
металл. С помощью такого оборудования можно резать практически любые виды
металла, не тратясь при этом на дорогостоящие резцы. Изначально такой вид пилы
изготавливался исключительно для шлифовки, но сейчас ее можно использовать для
резки металла.
Бонки играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности различных конструкций и механизмов. ООО «Изготовил.ру»…
Оси являются неотъемлемой частью множества механизмов и машин, обеспечивая передачу вращательного движения и поддержание подвижных…
ООО "Изготовил.ру" предлагает услуги по серийному производству мелких деталей на заказ по индивидуальным чертежам и…
Нестандартные метизы являются важной составляющей в специализированных проектах, где требуются уникальные решения для соединения деталей.…
Цапфы — ключевые компоненты в машиностроении, используемые для передачи нагрузок и обеспечения вращения в различных…
Штоки — это критически важные компоненты в многих типах механических и гидравлических системах, где они…