используемые в самых разнообразных отраслях и сферах человеческой профессиональной
деятельности, постоянно поддаются нагрузкам различных типов: динамического,
циклического, статического и т.д. Кроме того, в процессе функционирования на
поверхность изделий воздействуют агрессивные рабочие среды, критически высокие
или низкие температуры окружающей среды, механические факторы и т.д. Чтобы
обеспечить надлежащее состояние и функциональность конструкций, а также
максимально продлить срок их эксплуатации, на производственных предприятиях
используются всевозможные виды обработки металла с
помощью высоких температур. Данный вид воздействия называется термообработкой.
Термообработка включает в себя несколько последовательных
этапов независимо от выбранной методики:
В зависимости от требований к конечному результату параметры
нагрева, времени выдержки и способа остужения заготовки могут варьироваться.
Технология применяется с целью достижения структурных изменений,
как на поверхности обрабатываемой заготовки, так и на внутренних её слоях. Чаще
всего результатом становится физическое изменение молекулярных и
кристаллических связей, размеров зерна и дисперсии, упрочнение соединений и
повышение различных полезных свойств металлов.
Термообработке могут поддаваться самые разные металлы и
сплавы:
Из последних наиболее часто для производства конструкций и
отдельных их элементов используют никель, алюминий, титан и т.д.
Примечательно, что в процессе термического воздействия
изменяется только структура заготовки, либо отдельной её части, а химический
состав остаётся неизменным. Чтобы влиять на него, необходимо использовать другую
методику – химико-термическую обработку, которая подразумевает использование
особых химических элементов, газов, других металлов и т.д. Единственный
возможный вариант, когда при обычной термической обработке изменяется
химический состав – это нарушение технологического процесса, при котором может
наблюдаться обезуглероживание и другие негативные последствия.
Пожалуй, самыми распространёнными способами термообработки
на сегодняшний день являются:
Отжиг. Процедура подразумевает постепенное нагревание заготовки
в специальной печи до определённой температуры, при которой начинают
происходить структурные изменения. Этот параметр должен быть чётко указан в
технических условиях к заказу. После достижения нужного показателя
осуществляется охлаждение принудительным способом. Отжиг может быть различных
видом и зависит от рабочих параметров нагрева, выдержки и остывания.
Закалка – самая распространённая технология, если необходимо
достичь максимальной твёрдости поверхности металла. При закалке происходит
перекристаллизация структуры, во время которой меняются и упрочняются
молекулярные связи. Достигается данный процесс при помощи нагрева и выдержки
при критических температурах определённое время. После этого осуществляется
быстрое остужение заготовки. В результате получается неравномерная поверхность
со смещённой массой. Чтобы восстановить нужное состояние, далее применяют ещё
один способ термообработки – отпуск.
Отпуск заключается в последовательном нагревании закалённой
заготовки до допустимых температурных пределов, а затем остужение на открытом
воздухе в течение нескольких часов. Данный процесс помогает снять внутренние
остаточные напряжения, снизить хрупкость детали и повысить её мягкость для
дальнейшей механической обработки – резания, точения, сверления и т.д.
Нормализация. По своей технологии она схожа с отжигом первой
степени, однако здесь наблюдаются и некоторые принципиальные отличия. К примеру,
после нагрева в печи при отжиге заготовка остывает там же, а при нормализации
остужение происходит на открытом пространстве при естественных температурах
окружающей среды.
Примечательно, что все эти виды термической обработки
являются самостоятельными и полноценными, но некоторых случаях могут
осуществляться в комплексе. Данный процесс будет значительно сложнее с
технологической точки зрения и более затратным по времени и финансам, но
возможности, достигаемые при подобном комбинировании, позволяют говорить о
максимально надёжных, прочных и качественных заготовках для любых нужд
человека.
Бонки играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности различных конструкций и механизмов. ООО «Изготовил.ру»…
Оси являются неотъемлемой частью множества механизмов и машин, обеспечивая передачу вращательного движения и поддержание подвижных…
ООО "Изготовил.ру" предлагает услуги по серийному производству мелких деталей на заказ по индивидуальным чертежам и…
Нестандартные метизы являются важной составляющей в специализированных проектах, где требуются уникальные решения для соединения деталей.…
Цапфы — ключевые компоненты в машиностроении, используемые для передачи нагрузок и обеспечения вращения в различных…
Штоки — это критически важные компоненты в многих типах механических и гидравлических системах, где они…