Переходы

Нередко бывает так, что при организации трубопроводной
системы различных назначений появляется потребность в расширении или сужении
диаметра магистрали на конкретном участке. В этом случая для решения
поставленной задачи используются специальные переходы – металлические
конструкции с концентрической или эксцентрической формой. Эти изделия выполняют
роль переходников и являются незаменимыми в целом ряде случаев.

Виды переходов

Существует два основных вида конструкций для изменения
диаметра:

• Концентрический переход;
• Эксцентрический переход.

Их выбор совершенно точно определён условиями эксплуатации.
В вертикальных участках трубопровода используется первый вариант. Здесь
расширение происходит относительно центральной оси, за счёт чего соблюдается симметрия
детали, улучшается внешний вид и добавляются некоторые полезные характеристики.
Так, концентрические изделия лучше поддаются соединению фланцевым способом,
могут устанавливаться на различных участках и не требуют дополнительных
креплений для увеличения устойчивости узла. Кроме того, такой продукт на рынке
стоит несколько дешевле из-за простоты технологии производства и минимума
расчётов на проектной стадии разработки.

Эксцентрические переходы расширяются относительно смещённого
центра симметрии. Делается это для соблюдения ровной нижней линии трубы,
которая нередко стоит вплотную к стене. Такая модификация применяется на
горизонтальных участках системы и тоже имеет ряд эксплуатационных особенностей
и дополнительных плюсов. В первую очередь, они касаются снижения вибраций и
минимизации возникновения внутренних волновых явлений при расширении или
сужении диаметра. Кроме того, эксцентрические переходы более устойчивы к
воздействию внешних факторов и могут продлить срок службы всей конструкции на
несколько лет. Соблюдение ровности нижней линии обеспечивает более плавное
протекание рабочей среды в месте соединения, где не наблюдаются механические
воздействия на узел.

Материалы
производства

В качестве основного сырья может применяться углеродистая,
либо низколегированная сталь с отличными показателями антикоррозионной
стойкости. Получают готовую продукцию при помощи гибки металла и бесшовного
метода сварки. За счёт этого обеспечивается высокая герметичность и надёжность
соединения без протечек, трещин и верхнего расслаивания.

Установка осуществляется путём приваривания к магистрали
встык. Существуют чёткие ограничения по условиям эксплуатации, которых следует
придерживаться для надлежащей и безопасной работы системы, а также продления
срока службы. Например, диапазон рабочих температур колеблется от -70 до +450
градусов Цельсия. Это касательно рабочей среды. Максимально разрешённое давление
внутри трубопроводной системы составляет 16 Мпа. В противном случае возможно
появление микротрещин и других разрушений на корпусе перехода, что приведёт к
неминуемой уточке и быстрому выходу из строя узла.

Применение

Переходы чаще всего используют в магистралях с негустой
жидкостью с примесями твёрдых частиц. Это нефтепродукты, трубопроводы
химических и перерабатывающих заводов, пищевая промышленность, бытовые
коммуникации и многое другое.