Фланцы

Ни одна сложная система трубопровода не обходится без
специальных соединительных компонентов, которые способны связывать между собой
участки магистрали. Чаще всего в роли таких элементов выступают фланцы. Они
высокопрочны, надёжны, просты в применении и имеют широкий ряд возможностей не
только по конструированию многогранных конструкций, но и по созданию узлов,
включающих в себя различные приборы и агрегаты.

Фланец – чугунный или стальной элемент различной формы (диск,
квадрат, прямоугольник) с определённым количеством отверстий ближе к внешней
стороне радиуса и проходным отверстием посередине, в которое вставляется
участок трубы. Соединить два участка можно при помощи болтов или шпилек с
гайками, связывая между собой фланцы. Крепление к трубам осуществляется сварным
способом.

Заявку можно отправить на izg-izg@yandex.ru, расчет в течение 24 часов! Телефон для заявок — 8 800 250 93 78

Преимущества данного
вида креплений

Ещё не так давно единственным способом построить трубопровод
солидного масштаба являлась сварка. Трубы сваривались между собой напрямую или
под определённым углом при помощи различных переходников и фитингов. Однако
такая конструкция после сборки уже не поддавалась модификациям, так как была
полностью цельной и не предусматривала возможности демонтажа участков
магистрали. Соединительные фланцы – это отличное решение в том случае, если
необходимо обеспечить мобильность трубопровода, ведь отсоединить один участок
от другого можно всего за несколько минут.

Кроме того, данное приспособление служит не только
соединительной деталью между отрезками магистрали. Оно является универсальным
крепёжным средством для запорной арматуры различных видов и приборов,
охладителей, смесителей и т.д. Так что без фланцев выстроить нормальную систему
будет крайне сложно.

Изготовление

Практически в 100% случаев фланцы выполняются при помощи
литья. Литые заготовки в виде дисков затем обрабатываются на станках с ЧПУ,
либо вручную, получая нужные параметры и форму. Однако этому предшествует
сложный процесс расчётов, начиная с выбора резцов и марки стали, заканчивая
конфигурацией фланца для конкретной рабочей среды и нужд.

Материал изготовления – либо сталь, либо серый или ковкий
чугун. Сырьё должно соответствовать государственным стандартам, принятым в
данной сфере. Дополнительно могут делаться наплавки из защитных слоёв
антикоррозионного покрытия и т.д.

Тонкости производства

В последнее время всё большую популярность приобретает изготовление
деталей по чертежам. Данный вид производства востребован в том случае, если
необходимо создать трубопровод с конфигурацией, отличной от стандартных
решений. Тогда и обычные фланцы для выполнения поставленной задачи не подойдут.
Отметим, что далеко не каждое машиностроительное предприятие берётся за столь
сложную работу, но если это и происходит, то важно соблюсти несколько ключевых
критериев. Работа начнётся лишь после предоставления следующей информации:

• Точных геометрических параметров фланца;
• Детального чертежа с нанесением всех разметок;
• Утверждённого состава сырья;
• Разрешительных документов;
• Разработанных конкретных методов испытания
  нового изделия.

Естественно, такой процесс более дорогостоящий, однако он
позволяет создавать индивидуальные и высокоточные решения в данной сфере.