Титановые детали пользуются высоким спросом в промышленности благодаря уникальному сочетанию лёгкости, прочности и коррозионной стойкости. Изготовление таких изделий на заказ по чертежам позволяет получить компоненты, идеально соответствующие техническим требованиям проекта. ООО «Изготовил.ру» предлагает производство деталей из титана на станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность и соответствие заданным стандартам.
Для оформления заказа на изготовление деталей, отправьте чертежи нам на почту INFO@IZGOTOVIL.RU По всем вопросам звоните 8 800 250 93 78. Доставка по всей России, возможен самовывоз с территории предприятия. Работаем по счёту или договору, с физ. и юр. лицами.
Производственные возможности и преимущества
- Токарная обработка ЧПУ: диаметр до 330 мм, длина до 550 мм
- Фрезерная обработка ЧПУ: размеры до 500×1000 мм, высота до 400 мм
- Автоматная токарная обработка ЧПУ (продольного точения): диаметр от 1 мм до 25 мм, длина до 200 мм
- Высокая точность: достижение квалитета 9–10, точность до 0,005 мм и шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм
- Дополнительные услуги: термообработка, гальванические покрытия, шлифовка, лазерная и эрозионная резка, фрезерные операции
- Контроль качества (ОТК): каждая партия деталей проверяется на соответствие чертежам и стандартам
- Прямое сотрудничество: отсутствие посредников снижает себестоимость и обеспечивает прозрачность на всех этапах
- Доставка по всей России: надёжная логистика и качественная упаковка позволяют своевременно получить изделия в любом регионе
Ознакомьтесь с нашим производством, контактными данными и выполненными работами.
Виды и преимущества титановых деталей
Титан и его сплавы ценятся во многих отраслях благодаря редкому сочетанию лёгкости, высокой прочности, устойчивости к коррозии и превосходной термостойкости. Кроме того, данный материал отличается отличной биосовместимостью, что делает его востребованным не только в промышленности, но и в медицине. Ниже представлены основные типы титановых деталей и характерные для них преимущества.
- Корпуса и фланцы для агрессивных сред
Применяются в химической, нефтегазовой промышленности и судостроении, где конструкция подвергается воздействию кислот, щелочей или солёной воды. Высокая химическая стойкость титана обеспечивает долговечность и надёжность таких корпусов и фланцев. - Валы и штифты в судостроении и авиакосмической технике
Используются в двигательных и движущихся узлах, где важны малый вес и большая прочность. Титановые валы и штифты помогают снижать общую массу конструкции, повышая при этом эффективность и долговечность оборудования. - Импланты и медицинские компоненты
Титан биосовместим и не вызывает отторжения в организме, что делает его идеальным для изготовления ортопедических штифтов, пластин и протезов. Детали из титана служат долго, сохраняют свои свойства под нагрузкой и не подвержены коррозии. - Опорные элементы и стойки в приборостроении
Благодаря сочетанию лёгкости и жёсткости титановые детали выдерживают механические и термические нагрузки, сохраняя стабильность и точность приборов. Они также устойчивы к вибрациям и могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур. - Резьбовые детали и крепёж
Подходят для высоконагруженных узлов, работающих под воздействием вибраций, резких перепадов температур и агрессивных сред. Титановые метизы обеспечивают надёжное и герметичное соединение, не подвержены коррозии и сохраняют механические свойства на протяжении всего срока службы. - Декоративные компоненты и элементы дизайна
Титановые поверхности обладают уникальной текстурой, могут подвергаться анодированию и другим видам обработки, позволяя создавать оригинальные дизайнерские решения. Малый вес и эстетичный внешний вид делают такие детали востребованными в архитектуре, спортивном и бытовом оборудовании.
Основные преимущества титана
- Малый вес при высокой прочности: титановые сплавы идеально подходят для ответственных конструкций, где важно снизить массу при сохранении прочностных характеристик.
- Устойчивость к коррозии: титан сохраняет целостность даже в морской воде, кислотных или щелочных средах, что значительно продлевает срок эксплуатации деталей.
- Термостойкость: высокая жаропрочность и стабильность при перепадах температур позволяют использовать титановые изделия в аэрокосмической сфере и сложных производственных процессах.
- Биосовместимость: отсутствие токсичности и гипоаллергенные свойства титана делают его незаменимым материалом в медицинских имплантах и протезах.
Основные этапы изготовления деталей из титана
- Анализ чертежей
Специалисты изучают требования заказчика и оценивают особенности предстоящей обработки титана. - Закупка материала
Титановые сплавы приобретаются у проверенных поставщиков с учётом необходимых характеристик (марки сплава, условия эксплуатации). - Механическая обработка на станках с ЧПУ
Токарная и фрезерная обработка подбираются исходя из конфигурации деталей. Станки обеспечивают точность до 0,005 мм и высокое качество поверхности. - Термообработка и дополнительные операции
При необходимости детали подвергают закалке, азотированию или другим видам обработки, а также наносят гальванические покрытия для улучшения эксплуатационных свойств. - Контроль качества
Отдел ОТК сверяет каждую деталь с чертежами, проверяет соответствие размерам, допускам и классу шероховатости. - Упаковка и доставка
Готовые изделия бережно упаковываются и отправляются заказчику в любую точку России в установленные сроки.
Для оформления заказа на изготовление деталей, отправьте чертежи нам на почту INFO@IZGOTOVIL.RU По всем вопросам звоните 8 800 250 93 78. Доставка по всей России, возможен самовывоз с территории предприятия. Работаем по счёту или договору, с физ. и юр. лицами.
ООО «Изготовил.ру» предоставляет полный цикл производства титановых деталей по чертежам, от закупки сертифицированного материала до финального контроля качества и доставки. Прямая работа с производителем без посредников позволяет получить высококачественные изделия по конкурентоспособным ценам. Заказчики ценят нашу оперативную логистику, гибкий подход к выбору технологических процессов и способность оперативно решать задачи любой сложности.