придумывая самые разнообразные способы обработки металла. В современной
промышленности известны десятки вариантов, каждый из которых применяется в
конкретных ситуациях. Сегодня речь пойдёт о гибке металла – способе обработки,
который настолько глубоко укоренился в быту и на производстве, что без него
сложно представить любой дом, мебель и другие предметы обихода. Итак, что же
включает в себя этот процесс, и что в итоге можно получить при правильном его
применении?
Гибка металла – способ обработки, при котором внутренние слои
сжимаются и уменьшаются в размерах, а внешние слои, наоборот, растягиваются,
становятся длиннее и больше.
Учитывая, что практически каждая задача здесь выполняется
механическим путём, главным сырьём для гибки является листовой металл небольшой
толщины. При этом остальные его физические параметры могут ограничиваться лишь
используемой оснасткой или оборудованием. Известны случаи на производстве, кода
изготовление деталей в Ростове-на-Дону
осуществлялось при помощи 7-10-метровых листов. Обеспечивали это современные
станки и пресса с большой рабочей поверхностью.
Естественно, немаловажным фактором является эластичность и
мягкость сырья. Чем выше эти показатели, тем быстрее и чётче можно выполнить
правильную деформацию. К примеру, закалённая сталь требует дополнительных
механических агрегатов, чтобы получить нормальную деталь, соответствующую
заданным параметрам. Стоит также отметить, что в некоторых случаях данный вид
обработки может производиться и вручную, однако это касается единичного
изготовления. Ведь при массовом производстве ручная гибка займёт огромное количество
времени и потребует невероятных усилий, что совершенно не целесообразно.
обработки таким образом. Некоторые имеют ручное управление, другие используют
ЧПУ, а третьи предназначены для облегчения ручного труда. К примеру, роликовые
прокаты и ножи, при помощи которых осуществляется быстрая порезка заготовки до
нужных размеров. Есть и такие приспособления, которые вальцуют листы, придавая
им цилиндрическую форму. Прелесть их заключается в том, что деталь получается
цельной и не требует сварки, которая образует некоторую деформацию поверхности,
неровности, спаи и т.д. Так вы получаете надёжную конструкцию без изломов и
даже малейших дефектов, способную выдержать серьёзные нагрузки в сложных
условиях эксплуатации.
Если же речь идёт о больших объёмах или требуется
максимальная точность при изготовлении детали, применяются высокотехнологичные
станки с ЧПУ. Их достоинства заключаются в следующем:
Отметим также, что при грамотной организации рабочего
процесса не образуются трещины, изломы и неровности.
Выбирая материал для гибки, помните о том, что по окончании
рабочего цикла может наблюдаться эффект распружинивания. Чем жёстче материал,
тем в большей степени он будет выпрямляться после окончания рабочего процесса.
К сожалению, просчитать максимально точно этот процесс невозможно, поэтому
очень часто станки для гибки приходится отлаживать и настраивать по несколько
раз. Естественно, чем мягче сырьё, тем меньше будет проявляться данный
недостаток.
Неопытному человеку может показаться, что это довольно
сложный с точки зрения технологии процесс, который можно заменить более
упрощёнными вариантами. Однако без гибки мы бы не получили такие предметы быта,
как:
Ведь изготовление всех этих конструкций литьём или,
например, ковкой стоит значительно дороже, а в некоторых случаях и вовсе
невозможно. Вот и выходит, что гибка металла – это безальтернативный вариант
обработки листовых заготовок, который вряд ли можно заменить чем-то другим. По
крайне мере, пока.
Бонки играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности различных конструкций и механизмов. ООО «Изготовил.ру»…
Оси являются неотъемлемой частью множества механизмов и машин, обеспечивая передачу вращательного движения и поддержание подвижных…
ООО "Изготовил.ру" предлагает услуги по серийному производству мелких деталей на заказ по индивидуальным чертежам и…
Нестандартные метизы являются важной составляющей в специализированных проектах, где требуются уникальные решения для соединения деталей.…
Цапфы — ключевые компоненты в машиностроении, используемые для передачи нагрузок и обеспечения вращения в различных…
Штоки — это критически важные компоненты в многих типах механических и гидравлических системах, где они…