Пресс форма для резины — изготовить модули
ООО "ИЗГОТОВИЛ.РУ" оказывает услуги металлообработки в Пермском крае и изготовление деталей по чертежам и на заказ. Чтобы получить расчет ваших изделий вышлите чертежи на [email protected].
Предложим отличные цены на производство деталей на заказ и высокое качество, точное соответствие чертежу. Все изделия сопровождаются сертификатом на металл и паспортами качества.
Смотрите подробную информацию о нашем компании по изготовлению деталей.
Токарные работы в Пермском крае осуществляем на современных станках с ЧПУ фирмы OKUMA, цена нормочаса от 700 рублей с НДС. Стоимость токарных работ на универсальных станках ДИП 500 от 500 рублей с НДС.
Фрезерные работы в Пермском крае производим на оборудовании DMG MORI, цена нормочаса работ от 850 рублей с НДС. Стоимость фрезерных работ на универсальных станках 6Т83Ш от 620 рублей с НДС.
Производим изготовление деталей по чертежам в Пермском крае и изготавливаем: пуансоны, корпуса, муфты, болты, валы, гайки, промышленные ножи, закладные детали, шестерни, вал-шестерни, колеса, рычаги, стойки, серьги, скобы, штыри и другое оборудование.
6000
Отгружено заказчику
Количество: 6000
Материал:
Капролон
Прошу рассмотреть возможность проектирования и изготовления пресс-форм для серийного изготовления изделий из резиновой смеси прямым прессованием на прессах вулканизационных. Направляю чертежи необходимых изделий. Модуль со вставками. Представляет собой параллелепипед из двух частей, с внутренним продольным цилиндрическим рифленым углублением, вставками различной толщины в эти углубления и сердечником. Материал– силиконовая резиновая смесь. Стойкость к перепаду температур -60…+150°С; Твердость 70-80 ед. Шор А; диапазон по плотности 1,4 — 1,6 г/см3; усадка пределах 1,5 – 2,5%. Резиновая смесь будет поставляться в готовом к употреблению виде, предназначена для переработки методами прямого прессования, инжекционного и трансферного литья, стандартная температура переработки 170°С время 10 мин., дополнительной стадии термостатирования не требуется. Оборудование: Пресс вулканизационный — усилие 100тн; — температуры до +200о; — размеры нагревательных плит 600х600 мм; — два этажа; — автоматическое или ручное управление циклом вулканизации; — рабочее давление 100-200 кгс/см2
ПЛАНИРУЕМЫЕ ОБЪЕМЫ 6-7 тыс.изделий в год. Интересуют сроки и цены проектирования пресс-форм, и отдельно изготовления по готовым чертежам пресс-форм
1 Общие требования
— при указании размеров учесть усадку резины 1,5%
— марка стали 30Х13 ГОСТ 5632-2014;
— 36,5…41,5 НRС, с обязательной отметкой фактической твердости в паспорте;
— шероховатость оформляющих поверхностей Rа0,32, прилегающих поверхностей Rа0,63, остальные поверхности Rа2,5;
— обеспечить плотное прилегание деталей пресс-формы по плоскостям разъема;
— наличие маркировки для обеспечения идентификации;
— глухое отверстие Ø7 мм на глубину 20 мм расположенное на боковой торце пресс-формы, примерно по центру, для обеспечения возможности контроля температуры.
— указание расчетной массы пресс-формы.
2 М20х20. Обеспечить общую высоту всех пресс-форм в пределах допуска 0,05…0,1 мм
1)М20х20.001, М20х20х003
Спроектировать общую пресс-форму обеспечив расположение 6 мест для М20х20.001 и 1 место для М20х20.003, с учетом изменения размера 60 на 180 для М20х20.003
2) М20х20.002 (3…4)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
3) М20х20.002 (5…7)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
4) М20х20.002 (8…10)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
3 М30х30. Обеспечить общую высоту всех пресс-форм в пределах допуска 0,05…0,1 мм
1)М30х30.001
Спроектировать 15 местную пресс-форму с расположением деталей в 3 ряда по 5 штук
2) М30х30.002 (13…15)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
3) М30х30.002 (16…18)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
4) М30х30.002 (19…21)
Спроектировать 12 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
5) М30х30.003
Спроектировать 15 местную пресс-форму с расположением деталей в 3 ряда по 5 штук
4 М40х40 Обеспечить общую высоту всех пресс-форм в пределах допуска 0,05…0,1 мм
1)М40х40.001
Спроектировать 9 местную пресс-форму с расположением деталей в 3 ряда по 3 штуки
2) М40х40.002 (23…25)
Спроектировать 9 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
3) М40х40.002 (26…28)
Спроектировать 9 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
4) М40х40.002 (29…31)
Спроектировать 9 местную пресс-форму. Допускается цельнодлинновое расположение по 3 штуки с обеспечением перемычки между деталями шириной 1 мм и толщиной 0,5 … 1 мм
5) М40х40.003
Спроектировать 9 местную пресс-форму с расположением деталей в 3 ряда по 3 штуки
Информация об обработке детали отсутствует
Информация об особенностях детали отсутствует