Изготовление ёмкостей

Любая добывающая отрасль нуждается в резервуарах хранения. И
подходить к вопросу их выбора необходимо с максимальной ответственностью,
особенно если речь идёт о текучих и жидких веществах. К примеру,
нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность для хранения продуктов в
течение длительного срока, а также для ведения учёта и выдачи нужного
количества используют специализированные резервуары, которые полностью
соответствуют установленным ГОСТам и санитарным нормам Российской Федерации.

Заявку можно отправить на izg-izg@yandex.ru, расчет в течение 24 часов! Телефон для заявок — 8 800 250 93 78

Технические и конструкционные особенности

В качестве основного материала для изготовления ёмкостей для
хранения используется высоколегированная сталь с высоким содержанием углерода. Из
неё бесшовным методом сварки формируется цилиндрическая форма. Вершины цилиндра
могут быть, как коническими, без отбортовки, так и плоскими. Ещё один важный
момент при проектировании заключается в выборе положения, в котором будет
устанавливаться резервуар. Существует всего два варианта:

• Вертикальный (дополняется подпорками или лапами
  для устойчивости);
• Горизонтальный (не требует дополнительной
  страховки).

При выборе одного из этих вариантов необходимо
руководствоваться такими факторами, как место размещения резервуара, наличие
достаточного количества свободных площадей и т.д.

Процесс производства

Как уже было сказано ранее, изготовление
деталей на заказ осуществляется из металла. В зависимости от проекта,  у ёмкости может быть, как одинарная, так и
двойная стенка. В случае, если используется второй вариант, пространство между
слоями заполняется определённым составом, который согласовывается с заказчиком.
Это может быть, к примеру, тосол. Благодаря жидкости можно чётко отслеживать
состояние внешней стенки, проверять её на износ и целостность. В случае
обнаружения утечек в оперативном порядке осуществляется сваривание или
установка латки.

Модификации

Кроме того, такие ёмкости могут быть доработаны и
усовершенствованы при помощи различного навесного оборудования. В зависимости
от хранимой внутри жидкости может понадобиться змеевик с теплоносителем или
охладителем, лопасти для перемешивания состава, измерительные и контрольные
приборы, термостаты и различные датчики. Всё это учитывается при проектировке
резервуара.

Если нужно точно отслеживать уровень сырья в ёмкости,
устанавливаются измерительные приборы. Также есть термометры, лазерные датчики,
вентили и многое другое. Для доступа к внутренней части можно вмонтировать лаз
или люк. Для вентиляции – вытяжки, арматуру, трубы и т.д.

Защита

Поверхность ёмкости обрабатывается специализированной краской
с алюминиевым порошком. Внутренняя часть вскрывается стойким лаком. Такие меры
позволяют говорить о длительной и беспроблемной эксплуатации изделия даже в
сложных условиях. Также могут применяться и другие вещества, если речь,
например, идёт об использовании резервуара под землёй, либо в в местах с
нестабильным давлением. Однако любое изделие обязано проходить несколько
ступеней проверки качества и тестов, чтобы в продажу поступали исключительно
надёжные и безопасные резервуары.